紙カップ生産ライン: 完全自動化&ターンキーソリューション

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全自動紙コップ生産ライン | 一括製造ソリューション

持続可能なパッケージを 生産ラインで 生産する この統合システムでは,紙の空白配給,精密型造り,底密封,輪のロール,自動包装を 一つの効率的な作業流程で無事に処理します.
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カップ製造ラインの利点

他を圧倒するエンドツーエンドの効率性とコスト削減

統合されたラインプロセスにより、個別で非統合の機械によるボトルネックや遅延を排除できる生産プロセス。ボトルネックを排除することで、労働コストの一部だけでなく、全体的なエネルギー消費とコストオーバーヘッドも削減できることに気づくでしょう。射出成型、カウント、自動包装が統合された当社のシステムにより、無駄なエネルギー、労働力、経費に関連するコストをさまざまな形で削減することが可能です。

前例のない製品の一貫性とプロセス管理

素材の溶融からバッグのシールまで、ライン全体を自社で管理することで、他に類を見ない製品の一貫性を実現します。当社のエンドツーエンド生産は、カップの重量(カップの重量が一定)、肉厚(カップの肉厚が一定)、構造の完全性(カップの性能が一定であり、熱湯による変形が最小限に抑えられ、設計された使用環境において安定した性能を発揮)を常に維持します。

あらゆる生産量に対応する抜群のスケーラビリティ

Z Skylineカップ製造ラインは大量生産・連続運転を目的に設計されています。エンドツーエンドでのライン投入により、当社の製造ラインは1時間に数千個の高品質なコーヒーカップを24時間365日生産するように設計されています。

運用とデータの複雑さを軽減

統合されたラインプロセスを運用することは、複数の非統合マシンを調整するよりもはるかに楽です。1つのHMI(人機インターフェース)により、オペレーターは単一のステーションから生産プロセスのすべての部分を監視および制御できます。

全自動カップ製造ライン | 一括製造ソリューション

全自動カップ生産ライン|エンドツーエンド製造システム

当社は、お客様のビジネスが求めていた、非常に必要で完全統合された一括製造ソリューションである、成形カップ生産ラインをご紹介いたします。当社のエンドツーエンド統合システムセルは、自動カップ成形、バリカット、高速カウンティング、インテリジェント包装を一つのプロセスに集約しています。プラスチック、PP、PET、エンジニアリングプラスチックまたは生分解性カップの大量生産に特化したこの生産ラインは、前例のない一貫性とスケーラビリティを実現し、最終的には最大の投資収益率を提供します。

よくある質問

御社の製造ラインで対応可能な素材とカップの種類を教えてください。

当社のカップ製造ラインは最大限の汎用性を備えて設計されています。複数の素材に対応しており、硬質プラスチックの飲料カップや透明なデザート容器、環境に優しい生分解性カップまで、さまざまな製品を製造できます。
これは完全自動化されたターンキーシステムであり、オペレーターの操作は最小限に抑えられます。原材料を装置に装着し、中央化された人機インターフェース(HMI)を使用して個別に設定をプログラムすれば、ラインが自動的にカップを成形、トリム、カウント、包装します。一般的には、システム全体を監視し、原材料を補充し、包装された製品に問題がないか確認するためのオペレーターが1〜2人いれば十分です。
選択的なスケーラビリティは、私たちの設計哲学の一部です。生産ラインは、ニーズの変化に応じてアップグレードまたは変更可能なモジュール式コンポーネントで設計されています。また、将来を見据えた生産能力を考慮してシステムを設計しており、ラインのコア部分がより高い速度を達成できるようにしています。これにより、投資を保護し、新しいラインから始めることなく生産量を拡大することが可能になります。

製品一覧

広川がサウジアラビア・プリント&パック見本市に出展

14

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展示|浙江省広川機械有限公司はCHINAPLAS 2025に登場し、多くの設備が注目を集めた

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CHINAPLAS 2025で浙江省広川の最新パッケージング技術をご覧ください。新型GCZX-450 自動ケースパッカーを含む、高効率機械がプラスチック包装をどのように変革しているかをご案内します。今すぐ詳しく確認してください。
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新登場 ― リッド包装機

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広川の新型GC-300リッド包装機で効率を向上させましょう。コンパクトで信頼性が高く、高速PEフィルム包装を実現。フラットリッドやボールリッドにもカスタマイズ可能。今すぐお見積もりを依頼してください!
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お客様の声

マイケル・ロドリゲス

当社は、自社ブランドのスタジアム用マグカップの需要に対応するため、この完全なカップ製造ラインを導入しました。複数の工程からなる手作業のプロセスから、1本の自動化ラインへの移行により、すべてが変わりました。カップの品質がこれまでにない一貫性を持つようになり、生産量は60%増加しました。

レナ・ペトロバ

私たちは生分解性製品に特化したスタートアップ企業でしたが、PLA素材に対応できる製造ラインを見つけるのは容易ではありませんでした。このラインは最初から完全に設計されており、導入は非常にスムーズでした。生分解性素材を正確に取り扱う高いレベルの精度と優しい処理により、実質的に廃棄物が発生しなくなりました。

ジェームズ・コー

製品の切り替え時に発生するダウンタイムの「1秒」は、すべて損失額になります。このラインの最大の利点は、クイックチェンジツールです。私たちは20分未満で、小型の調味料カップから大型の24オンス飲料カップまで、さまざまな製品への切り替えが可能です。数十もの異なるクライアントと取引するコントラクトパッカー業者にとって、この柔軟性は非常に貴重です。

スーザン・アル=マスリ博士

医療分野においては、正確さと清潔さが何よりも重要です。この生産ラインは両方を提供します。原材料から完全密閉パッケージに至るまで、自動化された密閉型プロセスにより、検体用カップが無菌基準を満たすことを保証できます。

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IoT駆動型インテリジェンスと予知保全

IoT駆動型インテリジェンスと予知保全

生産工程を自動化からリアルタイムのスマート監視へと転換してください。統合されたIoTセンサーにより、機械の出力、効率、状態を把握し、予期せぬ停止を防ぐための予知保全アラートを提供することで、装置総合効率(OEE)を最大限に引き出します。
設計段階から考慮された持続可能性

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当社の生産ラインは再生材や生分解性PLA系複合材と良好に動作するように設計されています。環境への影響を最小限に抑え、グリーン認証を向上させるだけでなく、コスト削減にも貢献します。
衛生基準と適合性を満たす設計

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食品グレードのステンレス鋼を使用して機械構築。ISO、FDA、EHEDGの各基準に適合する設計。
他社を圧倒する汎用性と迅速な工具交換

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原材料やカップサイズの切り替えが必要な場合、15分以内で対応可能です。柔軟な単一生産ラインで、医療用検体カップ、ブランド入り飲料カップ、その他中間サイズのカップもすべて製造可能です。