တရုတ်နိုင်ငံရှိ စက္ကူခွက်စက် ထုတ်လုပ်သူများ- ဝယ်ယူသူများ သိထားသင့်သည်များ

ထိပ် စက္ကူလုပ်ခွက်စက် တရုတ်နိုင်ငံရှိ ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ၎င်းတို့၏ ဈေးကွက်အနေအထား

တရုတ်၏ အဆင့်မြင့်ကစားသမားများ စက္ကူခွက် ထုတ်လုပ်ရေးစက် စက်မှုလုပ်ငန်း

လင်ချ်အင်ဒီမှ 2025 ခုနှစ်က ထုတ်ပြန်သည့် အချက်အလက်များအရ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ စက္ကူခွက်စက်ကိရိယာများ၏ 65% ခန့်ကို တရုတ်ထုတ်လုပ်သူများက ထုတ်လုပ်နေပါသည်။ Zhejiang New Debao Machinery၊ Wenzhou New Smart Machinery နှင့် Ruian Mingyuan ကဲ့သို့သော ကုမ္ပဏီများသည် ဤစက်မှုလုပ်ငန်း၏ ဦးဆောင်ကုမ္ပဏီများဖြစ်ပြီး ဆန်းသစ်တီထွင်မှုဆိုင်ရာ နယ်နိမိတ်များကို အမြဲတမ်း တိုးချဲ့နေကြပါသည်။ ဤကုမ္ပဏီများကို ထင်ရှားစေသည့်အချက်မှာ ISO 9001 နှင့် CE အထောက်အထားများကဲ့သို့သော အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို တင်းကျပ်စွာ လိုက်နာရင်း ဈေးနှုန်းပြိုင်ဆိုင်နိုင်မှုကို ဟန်ချက်ညီစွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုပင် ဖြစ်ပါသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုကြောင့် ၎င်းတို့သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ နိုင်ငံပေါင်း 80 ကျော်တွင် စီးပွားရေးဆိုင်ရာ ဆက်ဆံရေးများ တည်ထောင်နိုင်ခဲ့ပါသည်။ 2025 ခုနှစ်တွင် ထုတ်ပြန်သည့် စက္ကူစက်ကိရိယာဈေးကွက် အစီရင်ခံစာအရ Zhejiang တွင် တည်ရှိသော ကုမ္ပဏီများသည် စက်များသို့ စက္ကူများ ထည့်သွင်းခြင်းမှ စ၍ စက်ရုံမှ ထွက်ရှိသည့် ခွက်များကို သန့်စင်ခြင်းအထိ ထုတ်လုပ်မှု၏ အဆင့်တိုင်းကို ကိုယ်တိုင် ထိန်းချုပ်နိုင်သောကြောင့် ဦးဆောင်နေကြသည်ဟု ဖော်ပြထားပါသည်။

ZHEJIANG GUANGCHUAN MACHINERY CO LTD: စွမ်းရည်နှင့် ယှဉ်ပြိုင်မှုအားသာချက်

ZHEJIANG GUANGCHUAN သည် တစ်နာရီလျှင် ၅,၀၀၀ မှ ၈,၀၀၀ ခန့်ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် စက္ကူခွက်များအတွက် အပြည့်အဝအလိုအလျောက်စက်များကို အဓိကထားလုပ်ကိုင်ပါသည်။ ၎င်းတို့ကို အမှန်အကန် ကွဲပြားစေသည့်အချက်မှာ Quick-Mold-Change ဆိုင်ရာ မူပိုင်ပုံစံဖြစ်ပြီး ယင်းသည် အခြားယှဉ်ပြိုင်နေသည့် ကုမ္ပဏီများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စက်၏ အလုပ်မလုပ်နိုင်သည့်အချိန်ကို ၄၀% ခန့် လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် ၂၀၂၃ ခုနှစ်က ကိုယ်ပိုင်စမ်းသပ်မှုများအရ လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို ၁၈% ခန့် ခြွေတာပေးနိုင်သည့် စွမ်းအင်ခြွေတာသည့် servo motors များကိုလည်း ၎င်းတို့၏စက်များတွင် တပ်ဆင်ပေးထားပါသည်။ ဤအောင်မြင်မှုအားလုံး၏ နောက်ကွယ်တွင် တရုတ်ပြည်တွင်းရှိ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးရေးစင်တာ ၁၂ ခုအပြင် ဂျာမနီနိုင်ငံရှိ အဆင့်မြင့်အလိုအလျောက်စနစ်ကုမ္ပဏီများနှင့် နီးကပ်စွာ ပူးပေါင်းလုပ်ကိုင်မှုများ ပါဝင်ပါသည်။ ထိုကြိုးပမ်းမှုများသည် အသီးအပွင့်ကို သီးလာပြီဖြစ်ပြီး အစားအသောက်ထုပ်ပိုးမှုနယ်ပယ်ရှိ ကုမ္ပဏီကြီးများသည် ထပ်ခါထပ်ခါ ပြန်လာလုပ်ကိုင်ကြပြီး ထိုကုမ္ပဏီကြီးများ၏ အော်ဒါများ၏ ၉ ပုံ ၈ ပုံမှာ ပြန်လည်အော်ဒါများဖြစ်ပါသည်။

နည်းပညာ၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် တင်ပို့မှုယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့ကို နှိုင်းယှဉ်ပြသထားခြင်း

ဒေတာသည် ၈ အောင့်စ် စက္ကူခွက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ၂၀၂၃ ခုနှစ် စက်မှုလုပ်ငန်း စံနှုန်းများကို ဖော်ပြသည်။

ပေးပို့ရေးလုပ်ငန်းစဉ်၏ ခံနိုင်ရည်နှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပို့ဆောင်ပေးနိုင်မှု

အဓိက အစိတ်အပိုင်းများကို တရုတ်၏ အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်သူများက လုံလောက်သော ကုန်ကြမ်းစားသပ်များကို ၃ မှ ၆ လအထိ သိုလှောင်ထားခြင်းဖြင့် ဆီမီကွန်ဒပ်တာများ ပြတ်လပ်မှုများကို ကျော်လွှား၍ ထုတ်လုပ်မှုများ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ တရုတ်ပြည် ပုံးသွားပုံးလာအဖွဲ့က ၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် စက္ကူခွက်စက်ကိရိယာများ တင်ပို့မှုတွင် အချိန်မီပို့ဆောင်မှုနှုန်းမှာ ၈၉% ရှိပြီး ကပ်ရောဂါမတိုင်မီကာလနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၇% တိုးတက်လာခဲ့ပါသည်။ PLC နှင့် အာထရာဆောင်းနစ် ပိတ်ချုပ်ကိရိယာများအတွက် နှစ်နေရာမှ ဝယ်ယူရေး ဗျူဟာများက မတည်ငြိမ်သော ဈေးကွက်များတွင် ဝယ်ယူသူများအတွက် အန္တရာယ်ကို ပိုမိုလျော့နည်းစေပါသည်။

အမျိုးအစားများနှင့် အလိုအလျောက် အဆင့်များ စက္ကူခွက် ပြုလုပ်သည့် စက်များ

တစ်ဝက်အလိုအလျောက် နှင့် အပြည့်အဝအလိုအလျောက် စက္ကူခွက် ပြုလုပ်သည့် စက်များ

ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်မှုနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်ကြားတွင် အလယ်အလတ်အဆင့်ကို ရယူထားသည့် အခြားဖက်ရှိ စက်များသည် တစ်နာရီလျှင် ခွက်ပေါင်း ၂၀၀၀ ခန့် ထုတ်လုပ်နေသည့် အလွန်သေးငယ်သော လုပ်ငန်းများမဟုတ်ဘဲ အလတ်စားမှ ကြီးမားသော လုပ်ငန်းများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ ဤနေရာတွင် ကုန်ကျစရိတ် ချွေတာမှုများကိုလည်း သိသိသာသာ ရရှိနိုင်ပြီး အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်စနစ်ကို အသုံးပြုခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကုမ္ပဏီများ၏ ကနဦး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ၃၀ မှ ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ ထို့နောက် လူသား၏ ပါဝင်မှုကို လုံးဝဖယ်ရှားပြီး တစ်နာရီလျှင် ခွက်ပေါင်း ၅၀၀၀ ကျော်အထိ ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်စနစ်များလည်း ရှိပါသည်။ ဤစနစ်များသည် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ အလွန်အမင်း အရေးပါပြီး နေ့စဉ် တသမတ်တည်း ရလဒ်များရရှိရန် လိုအပ်သည့် ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်သူများအတွက်သာ စဉ်းစားစရာ ဖြစ်ပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ကွဲပြားစွာဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည့် အမြန်နှုန်းမြင့်နှင့် စိတ်ကြိုက်ညှိနိုင်သော စက်ရွေးချယ်မှုများ

ခွက်ထုတ်လုပ်ရေးစက်များသည် အောက်ပါတို့အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြင်ဆင်ပေးထားပါသည်။

• အမြန်နှုန်း : အများအပြားထုတ်လုပ်မှုများအတွက် တစ်နာရီလျှင် ၃,၀၀၀–၈,၀၀၀ ခွက် စွမ်းရည်ရှိသော မော်ဒယ်များ
• အလိုက်သင့်ပြင်ဆင်ခြင်း : ခွက်အချင်း (50–500 ml) နှင့် နံရံထူ (180–350 GSM) တို့အတွက် ချိန်ညှိနိုင်သော ပုံဖော်ဖြတ်စက်များ
• ပစ္စည်းများအသုံးပြုမှု လွတ်လပ်မှု : PLA ဖြင့်ပြားလုပ်ထားသော စက္ကူ သို့မဟုတ် ပြန်လည်အသုံးပြုသော စက္ကူနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု

ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအား (ဥပမာ - တစ်နာရီလျှင် ၅,၀၀၀ ခွက်) နှင့် စကေးတိုးချဲ့နိုင်မှု ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်

တစ်နာရီလျှင် ၅,၀၀၀ ခွက် စက်တစ်လုံးသည် တစ်ဝက်အလိုအလျောက်စနစ်အတွက် 15–20kW လျှပ်စီးအားနှင့် 6–8 ယောက်သော လုပ်သားများ လိုအပ်ပြီး အပြည့်အဝအလိုအလျောက်စနစ်များအတွက်မူ ၂ မှ ၃ ယောက်သာ လိုအပ်ပါသည်။ စကေးတိုးချဲ့နိုင်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များမှာ-

1. အစောပိုင်းကုန်ကျစရိတ်နှင့် ၃ မှ ၅ နှစ်အတွင်း လုပ်သားကုန်ကျစရိတ် ခြွေတာနိုင်မှုကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း
2. နောက်ဆုံးထွက် စွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်မှုများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု (ဥပမာ - မော်ဂျျူလာ extrusion စနစ်များ)
3. နေရာအသုံးပြုမှု လိုအပ်ချက် (အမြန်နှုန်းမြင့်စနစ်များအတွက် 30–50 m²)

အလတ်စားစက်ရုံများသည် ရာသီအလိုက် ထုတ်လုပ်မှုမြင့်တက်စဉ်အတွင်း တစ်ဝက်အလိုအလျောက်စက်များကို အသုံးပြု၍ ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အလိုအလျောက်စက်တစ်လုံး သို့မဟုတ် နှစ်လုံးကို အသုံးပြုသော ရောထွေးစက်ရုံစနစ်ကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။

စက္ကူခွက်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ကိရိယာများတွင် ဉာဏ်ရည်တုနည်းပညာနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ တီထွင်မှုများ

ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အလိုအလျောက်စနစ်၊ IoT နှင့် AI တို့၏ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုမှု စက္ကူခွက် ပြုလုပ်သည့် စက်များ

တရုတ်နိုင်ငံမှ ဦးဆောင်ထုတ်လုပ်သူများသည် ယနေ့ခေတ်တွင် စက်မှု IoT ဆင်ဆာများနှင့် စက်သင်ယူမှုနည်းပညာများကို ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်ရေးပစ္စည်းများတွင် ပေါင်းစပ်လျက်ရှိပါသည်။ ရည်မှန်းချက်မှာ ဖောင်ဖြစ်မှုဖိအား၊ အပူချိန်ဆက်တင်များနှင့် ပစ္စည်းများ စနစ်အတွင်းသို့ စီးဆင်းပုံကဲ့သို့သော ပါရာမီတာများကို တိကျစွာညှိယူရန်ဖြစ်ပါသည်။ အကျိုးကျေးဇူးမှာ အသုံးမကျသော ပစ္စည်းများကို ပျမ်းမျှ ၁၉% ခန့် လျော့နည်းစေပြီး လူသားများထက် နှစ်ဆကျော် မြန်ဆန်စွာ ခွဲခြားသတ်မှတ်နိုင်သော AI အသုံးပြု ပုံရိပ်စစ်ဆေးမှုစနစ်များ ဖြစ်ပါသည်။ ၂၀၂၄ ခုနှစ် အစောပိုင်းက Material Handling Industry မှ ထုတ်ပြန်သော အစီရင်ခံစာအရ ဤစနစ်များသည် ခွက်ပုံဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွင်း စွမ်းအင်ချွေတာမှုကို ၃၆% ခန့် တိုးမြှင့်ပေးနိုင်ကြောင်း ဖော်ပြထားပါသည်။ အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းရင်း ကုန်ကျစရိတ်များ လျှော့ချလိုသော ကုမ္ပဏီများအတွက် ယနေ့ခေတ် ပြိုင်ဆိုင်မှုများသော စျေးကွက်အခြေအနေတွင် ဤကဲ့သို့သော နည်းပညာမြှင့်တင်မှုမျိုးသည် စီးပွားရေးအရ ကောင်းမွန်သော အဓိပ္ပာယ်ရှိပါသည်။

တရုတ်ထုတ်လုပ်သူများ၏ Industry 4.0 အဆင်သင့်ဖြစ်မှု

ဦးဆောင်သည့်တရုတ်ပေးသွင်းသူများ၏ ၇၈% ကျော်သည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ Industry 4.0 စံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီသည့် ကြိုတင်ထိန်းသိမ်းရေးအတွက် IoT ချိတ်ဆက်ထားသော ဝေးလံခေါင်ဖျားမှ စောင့်ကြည့်မှုစနစ်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ဤချိတ်ဆက်မှုသည် cloud-based dashboard များမှတစ်ဆင့် ဖြန့်ကျက်ထားသော စက်ရုံများတွင် OEE မီတာများ (ထုတ်လုပ်မှုတည်ငြိမ်မှု (±၂% ပြောင်းလဲမှု) နှင့် ကိရိယာ wear အပါအဝင်) ကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ခြေရာခံနိုင်စေပါသည်။

စက်ပစ္စည်း ထိရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် ဒေတာအခြေပြု အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း

အဓိက စွမ်းဆောင်ရည် တိုးတက်မှုများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်ပါသည်-

• အက်ဒီပ်တိုက်ဗ် စက်ကွင်းထိန်းချုပ်မှုမှတစ်ဆင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ၁၂–၁၅% လျှော့ချနိုင်ခြင်း
• အပိုဆောင်အကူအညီပေးသည့် workflow များကို အသုံးပြု၍ die-changeover များကို ၈% ပိုမြန်ဆန်စေခြင်း
• ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်တွင် တစ်လိုင်းလျှင် တစ်နှစ်လျှင် ဒေါ်လာ ၁၄,၈၀၀ ခွေတာပေးနိုင်သည့် ကြိုတင်ခန့်မှန်းသော ရှင်းဆိုဒ်သုံးစွဲမှုမော်ဒယ်များ

ROI ကို ဆန်းစစ်ခြင်း- အသေးစားနှင့် အလတ်စား ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အဆင့်မြင့်နည်းပညာကုန်ကျစရိတ်နှင့် ရေရှည်အကျိုးကျေးဇူးများ

စမတ်စက်များသည် အစပိုင်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ၂၀ မှ ၃၅ ရာခိုင်နှုန်း ပိုမိုလိုအပ်သော်လည်း အလုပ်သမားအင်အား လျော့ကျလာမှု (တစ်ရွေ့လျှင် ၃.၂ ယောက်မှ ၀.၈ ယောက်သို့) နှင့် ၉၇ ရာခိုင်နှုန်း စက်အလုပ်လုပ်နိုင်မှု ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့ကြောင့် အလတ်စားထုတ်လုပ်သူများအနေဖြင့် ၁၈ လအတွင်း ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပြန်လည်ရရှိမှုကို တွေ့ရသည်။ ၂၀၂၄ Flexible Packaging ROI လေ့လာမှုအရ အလိုအလျောက်စက်စနစ်များသည် နှစ် ၅ အတွင်း တစ်သောင်းချီ ထုတ်လုပ်မှုတိုင်းတွင် bánအလိုအလျောက်စနစ်များထက် စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ် ၄၁ ရာခိုင်နှုန်း နည်းပါးစေသည်။

ကုန်ကျစရိတ် ထိရောက်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှု ချဲ့ထွင်နိုင်မှုနှင့် လက်တွေ့စွမ်းဆောင်ရည်

စက္ကူခွက် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် အလုပ်သမားနှင့် လည်ပတ်စရိတ်များ မည်သို့လျော့ကျစေသည်ကို

အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာများ မိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် လက်တွေ့လုပ်ကိုင်ရမည့် အလုပ်၏ ၆၅ မှ ၈၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုစရိတ်ကို သဘာဝအားဖြင့် လျှော့ချပေးနိုင်သည်။ ပါကေ့ခ်ခ်င်း ထိရောက်မှု အဖွဲ့ချုပ်မှ ပြီးခဲ့သည့်နှစ်က ထုတ်ဝေသော သုတေသနအရ ကုမ္ပဏီများသည် ကိုယ်ပိုင်အလိုအလျောက် စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ရိုးရာနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လုပ်သားစရိတ်များ ၃၀% ခန့် ကျဆင်းသွားကြောင်း တွေ့ရှိရသည်။ ထို့အပြင် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်စနစ်များတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံသော ကုမ္ပဏီများသည် အတွင်းပိုင်း ဖီဒ်စနစ်များနှင့် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်ချက်များကြောင့် ၄၀% ခန့် စုဆောင်းမှုရလဒ်များကို ရရှိခဲ့ကြသည်။ နောက်ထပ် အားသာချက်တစ်ခုမှာ စွမ်းအင်ချွေတာမှု ၂၂% ပိုမိုကောင်းမွန်သော servo မောင်းနှင်ထားသည့် နည်းပညာများဖြစ်ပြီး ယခင်က ဟိုက်ဒရောလစ်နည်းပညာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်ပိုမိုချွေတာနိုင်ကြောင်း Sustainable Packaging Review မဂ္ဂဇင်းတွင် ယခုနှစ်အစောပိုင်းတွင် ဖော်ပြခဲ့သည်။ ဤကဲ့သို့သော ထိရောက်မှုတိုးတက်မှုများသည် တစ်လပြီးတစ်လ ငွေကျပ်တစ်ကျပ်တိုင်းကို စောင့်ကြည့်နေသော စက်ရုံမန်နေဂျာများအတွက် စုဆောင်းမှုများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

စက်ကိရိယာ၏ တိုးချဲ့နိုင်မှုကို လုပ်ငန်းအရွယ်အစားနှင့် ဈေးကွက်လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီအောင် ပြုလုပ်ခြင်း

တစ်နာရီလျှင် ၅၀၀၀ ခွက်ထက်နည်းသော ကော်ဖီဆိုင်ငယ်များအတွက် စက်ပစ္စည်းများကို အဆင့်မြှင့်တင်ရာတွင် မော်ဒျူလာစက်ပစ္စည်းများသည် အမှန်တကယ် အကျိုးကျေးဇူးများ ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ဤစနစ်များသည် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအား စက်ကိရိယာကြီးမားစွာများကို တစ်ချိန်တည်းဝယ်ယူရန် ကြိုတင်ငွေကြေးအလွန်အကျွံသုံးစွဲခြင်းမရှိဘဲ စွမ်းအားကို တဖြည်းဖြည်းတိုးချဲ့နိုင်စေပါသည်။ တရုတ်နိုင်ငံမှ ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်သူများသည် နောက်နှစ်နှင့် ထို့နောက်ပိုင်းတွင် ဒေသအလိုက်လိုအပ်မှုများအပေါ် အခြေခံ၍ လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို တိုးချဲ့ရန် အသေးစိတ်အစီအစဉ်များကို ဖွံ့ဖြိုးတည်ဆောက်ထားပါသည်။ အာရှဒေသ၏ သောက်စရာဈေးကွက်များသည် မိန်းခေါင်းလုပ်ငန်းအစီရင်ခံစာအရ နှစ်စဉ် ၁၈% ခန့် မြန်ဆန်စွာ တိုးချဲ့နေသည်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါက ဤသို့လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အဓိပ္ပာယ်ရှိပါသည်။ ဤအရာအားလုံး၏ အဓိပ္ပာယ်မှာ ကုမ္ပဏီများသည် စက်ကိရိယာများကို အများအားဖြင့် အလုပ်မလုပ်ဘဲ ထားရှိခြင်းမရှိဘဲ အလုပ်ရှုပ်သည့် အချိန်များတွင်ပင် စက်ပျက်စီးမှုကို ၅% အောက်တွင် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ကာ စက်ကိရိယာများကို ဆက်လက်အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။

ဥပမာလေ့လာမှု - အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုကို နှစ်ဆတိုးမြှင့်နိုင်သော အလတ်စားထုပ်ပိုးမှုကုမ္ပဏီ စက္ကူခွက် ထုတ်လုပ်ရေးစက်

အိုင်အိုတီ စွမ်းဆောင်ရည် ခြေရာခံခြင်းနှင့် တွဲဖက်ထားသော လိုင်းအများအကူးအပြောင်း အလိုအလျောက်စက်ကို တပ်ဆင်ပြီးနောက် တောင်အရှေ့အာရှဒေသရှိ ထုပ်ပိုးမှုကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် လစဉ် ထုတ်လုပ်မှုကို လ ၈ သန်းမှ ၁၇ သန်းအထိ ခြောက်လအတွင်း တိုးမြှင့်နိုင်ခဲ့ပါသည်။ ရလဒ်များတွင် ပါဝင်သည်-

• ယူနစ်တစ်ခုလျှင် လုပ်သားကုန်ကျစရိတ် ၃၄% လျော့ကျခြင်း
• အမှန်အကန် ထူးခြားမှု ခြေရာခံခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှု ၁၉% တိုးတက်ခြင်း
• ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပြန်လည်ရရှိမှုကို လ ၁၄ အတွင်း ရရှိခဲ့ပြီး လုပ်ငန်းခွင် ပျမ်းမျှ လ ၂၂ ထက် သိသိသာသာ နည်းပါးခဲ့ခြင်း

ဤရလဒ်များသည် Flexible Production Alliance ၏ တွေ့ရှိချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး ၎င်းတို့က အလိုအလျောက်စနစ်များသည် ကားများထက် ၂.၃ ဆ ပိုမိုမြန်ဆန်သော အော်ဒါ ပြည့်စုံမှုကို ဖြစ်စေကြောင်း ဖော်ပြထားပါသည်။

စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် ထိန်းသိမ်းမှု ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

ခေတ်မီ စက္ကူခွက်စက်များတွင် ဝန်ဆောင်မှု ကာလများကို စက်အလုပ်လုပ်ချိန် ၆၀၀ မှ ၈၀၀ နာရီအထိ တိုးမြှင့်ပေးသော တိုးတက်လာသော ထိန်းသိမ်းမှု ပရိုတိုကောက်များ ပါဝင်ပြီး ယူနစ်တစ်ခုလျှင် နှစ်စဉ် ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကို ဒေါ်လာ ၇,၂၀၀ မှ ၉,၆၀၀ အထိ လျော့ကျစေပါသည်။ 2023 ခုနှစ် ဘဝစက်ဝန်း အကဲဖြတ်မှုများအရ တုန်ခါမှု ဆန်းစစ်ခြင်းနှင့် အပူချိန် ဓာတ်ပုံရိုက်ခြင်းကို အသုံးပြုသော ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သည့် စနစ်များသည် အလိုအလျောက်စက်များတွင် မှာယူထားသည့်အချိန်မဟုတ်ဘဲ ရပ်ဆိုင်းမှု၏ ၈၂% ကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။

ကမ္ဘာ့အဆင့်မှာ ရေရှည်တည်တံ့မှုနှင့် တရုတ်၏ အခန်းကဏ္ဍ စက္ကူခွက်စက် စျေးကွက်

ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဂရုစိုက်သော ပစ္စည်းများနှင့် စည်းကမ်းချက်များ ပြောင်းလဲခြင်းတို့က ရေရှည်တည်တံ့သော ထုပ်ပိုးမှုများအတွက် ဝယ်လိုအားကို တိုးမြှင့်စေပါသည်

ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ အစိုးရများက တစ်ကြိမ်သုံး ပလပ်စတစ်များကို တားမြစ်လာကြသည့်အတွက် ဇီဝဆွေးမြည့်နိုင်သော စက္ကူခွက်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် စက်များအတွက် လိုအပ်ချက်များ မြင့်တက်လာခဲ့ပါသည်။ နိုင်ငံပေါင်း ၁၂၀ ကျော်တွင် ပလပ်စတစ်ကို ကန့်သတ်မှုများ အမျိုးမျိုး ချမှတ်ထားပြီး ၂၀၂၄ ခုနှစ်က ဈေးကွက်သုတေသနအရ နောက်နှစ်အနည်းငယ်အတွင်း စားသောက်ကုန် ဝန်ဆောင်မှုကုမ္ပဏီများ၏ ၉၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့်သည် စက္ကူထုပ်ပိုးမှုများသို့ ပြောင်းလဲသွားရန် စီစဉ်ထားပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းရှင်ကြီးများသည်လည်း ရိုးရာပစ္စည်းများအစား အပင်မှထုတ်လုပ်ထားသော အလ пок်များနှင့် ရေကိုမမှီခိုသော ကပ်ဆေးဖြေရှင်းချက်များကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုလာကြပါသည်။ ဤပြောင်းလဲမှုကြောင့် ပေါလီအီသီလင်း အသုံးပြုမှုသည် ယခင်က အသုံးများခဲ့သည့် ပမာဏထက် ၄၀ မှ ၆၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားခဲ့ပါသည်။

အာရှ-ပစိဖိတ်ဒေသ၏ ပလပ်စတစ်စည်းကမ်းချက်များက စက္ကူခွက်ထုတ်လုပ်မှုပေါ် သက်ရောက်မှု

အိန္ဒိယ၏ ထုတ်လုပ်သူများ၏ တာဝန်ယူမှု (EPR) စနစ်နှင့် တရုတ်၏ ၂၀၂၅ အသုံးပြုပြီးပစ္စည်း ပလပ်စတစ်တားမြစ်ချက်ကဲ့သို့သော စည်းမျဉ်းများကြောင့် အာရှ-ပစိဖိတ်ဒေသနိုင်ငံများသည် ကမ္ဘာ့စက္ကူခွက်ထုတ်လုပ်မှု၏ ၅၈% ကို တာဝန်ယူနေပါသည်။ ၂၀၂၂ ခုနှစ်မှစ၍ ဒေသတွင်းစက်များအတွက် အမှာစာများသည် နှစ်စဉ် ၃၄% တိုးတက်လာခဲ့ပြီး အလိုအလျောက်စနစ်များသည် စက်သစ်တပ်ဆင်မှု၏ ၇၂% ကို ကိုယ်စားပြုနေပါသည်။

၂၀၂၅–၂၀၃၀ ခန့်မှန်းချက် (ဂေဟစနစ်ကို ဂရုစိုက်သော စက္ကူခွက်ပြုလုပ်သည့်စက် ပေးသွင်းမှုတွင် တရုတ်၏ ထင်ရှားမှု)

ယခုအချိန်တွင် တရုတ်သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ စက္ကူခွက်ပြုလုပ်သည့်စက်များ၏ ၄၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့်ကို ထောက်ပံ့ပေးနေပြီး ကုမ္ပဏီများသည် ပိုမိုစိမ်းလန်းသောဒီဇိုင်းများအတွက် သုတေသနအပေါ် ပိုမိုရင်းနှီးမြှုပ်နှံလာကြသည်နှင့်အမျှ ဒီဇင်နှစ်နှောင်းပိုင်းတွင် ဤနှုန်းသည် ၅၂% ခန့်အထိ တက်လာနိုင်သည်ဟု လုပ်ငန်းပညာရှင်များက ယူဆကြသည်။ ၂၀၂၀ မှ မကြာသေးမီကအထိ တရုတ်ရှိ စက်ရုံများသည် မော်ဒျူလာအစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုလာခြင်းနှင့် အရာရာကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လည်ပတ်စေရန် ဉာဏ်ရည်မြင့်ကွန်ပျူတာစနစ်များကို အသုံးပြုလာခြင်းတို့ကြောင့် ၎င်းတို့၏စက်များ၏ ကာဗွန်ခြေရာချဲ့ကို ခန့်မှန်းခြေ ၂၈% ခန့် လျှော့ချနိုင်ခဲ့သည်။ ဤတိုးတက်မှုများသည် ဥရောပနှင့် မြောက်အမေရိကကဲ့သို့သော နေရာများမှ ခက်ခဲသည့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာစည်းမျဉ်းများကို ဖြည့်ဆည်းရန် သူတို့အား အမှန်တကယ် ကူညီပေးခဲ့သည်။ မကြာသေးမီက ဖြစ်ပျက်နေသည့်အရာများကို ကြည့်ပါက တရုတ်ထုတ်လုပ်သူများသည် အတွင်းကမ္ဘာအလုံးစုံမှ ထုတ်လုပ်သည့် ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၁၅ မှ ၂၀% အထိ ဈေးပိုသက်သာပြီး အသုံးမကျသော အမှိုက်အကြွင်းအကျန် မရှိသလောက် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် စက်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိကြောင်း ထင်ရှားပေါ်လွင်နေသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Q1: တရုတ်နိုင်ငံရှိ ထင်ရှားသော စက္ကူခွက်စက်ထုတ်လုပ်သူများမှာ မည်သူတို့ဖြစ်ကြသနည်း။

Zhejiang New Debao Machinery၊ Wenzhou New Smart Machinery နှင့် Ruian Mingyuan တို့သည် မူပိုင်နှင့်အရည်အသွေးစံချိန်များအတွက် ထင်ရှားသော ထုတ်လုပ်သူများဖြစ်ကြသည်။

Q2: ကိုယ်ဝန်ဆောင်စက်နှင့် အလိုအလျောက်စက္ကူခွက်စက်များသည် မည်သို့ကွဲပြားပါသလဲ။

A2: ကိုယ်ဝန်ဆောင်စက်များသည် လက်တွေ့နှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ငန်းစဉ်များကို ဟန်ချက်ညီစေပြီး အလတ်စားလုပ်ငန်းများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ အလုံးစုံအလိုအလျောက်စက်များသည် လူသား၏ပါဝင်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ကြီးမားသောထုတ်လုပ်သူများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။

Q3: စွမ်းအင်ချွေတာနိုင်သော စက္ကူခွက်စက်ဈေးကွက်တွင် တရုတ်သည် မည်သည့်အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေပါသနည်း။

A3: တရုတ်သည် ကမ္ဘာ့စက္ကူခွက်စက်များ၏ အားလုံး၏ ၄၅% ခန့်ကို ထုတ်လုပ်ပေးနေပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီသော ဒီဇိုင်းများနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများကို လိုက်နာခြင်းတို့ကို အာရုံစိုက်နေပါသည်။