ເຄື່ອງຫໍ່ຫໍ່ອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານໃນໂຮງງານແນວໃດ

ສະຖານທີ່ຜະລິດຕະການທົ່ວໂລກປະເຊີນກັບຄວາມກົດດັນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການດຳເນີນງານ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນນະພາບການຜະລິດ ແລະ ປະລິມານການຜະລິດ. ໃນບັນດາປັດໄຈທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນໂຮງງານທີ່ທັນສະໄໝ ແມ່ນຄ່າແຮງງານ ເຊິ່ງລວມເຖິງ ເງິນເດືອນ ຜົນປະໂຫຍດຕ່າງໆ ການຝຶກອົບຮົມ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນແປງບຸກຄະລາກອນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເກີດຈາກຂໍ້ຜິດພາດຂອງມະນຸດ ແລະ ຄວາມບໍ່ເປັນເອກະພາບ. ເຄື່ອງຫໍ່ຫໍ່ອັດຕະໂນມັດໄດ້ເກີດຂຶ້ນເປັນວິທີແກ້ໄຂທີ່ປ່ຽນແປງຢ່າງສົມບູນ ເຊິ່ງເປັນການຈັດການໂດຍກົງຕໍ່ບັນຫາດ້ານການເງິນເຫຼົ່ານີ້ ໂດຍການແທນທີ່ຂະບວນການຫໍ່ຫໍ່ດ້ວຍມື ໂດຍຄວາມແທ້ຈິງທີ່ເກີດຈາກການອັດຕະໂນມັດ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານສາມາດບັນລຸການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບແຮງງານ ໃນຂະນະດຽວກັນກໍເຮັດໃຫ້ຄວາມເປັນເອກະພາບໃນການຫໍ່ຫໍ່ ແລະ ອັດຕາການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ.

ການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານທີ່ບັນລຸໄດ້ຜ່ານລະບົບການຈັດສົ່ງອັດຕະໂນມັດເກີດຂື້ນຈາກກົລະຍຸດທ໌ດຳເນີນງານຫຼາຍດ້ານທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອກຳຈັດຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ມີຢູ່ໃນຂະບວນການທີ່ເຮັດດ້ວຍມື. ໂດຍການເຂົ້າໃຈວ່າເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກແນວໃດພາຍໃນລະບົບການຜະລິດທັງໝົດ, ຜູ້ຈັດການໂຮງງານສາມາດຕັດສິນໃຈຢ່າງມີຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບການລົງທຶນໃນການອັດຕະໂນມັດ ແລະ ສາມາດຄາດຄະເນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງເຖິງເວລາທີ່ຈະໄດ້ຮັບຜົນຕອບແທນຈາກການລົງທຶນ. ການວິເຄາະຢ່າງເລິກເຊິ່ງນີ້ ສຶກສາເຖິງເສັ້ນທາງທີ່ເຈາະຈົງທີ່ເຄື່ອງຈັກຈັດສົ່ງອັດຕະໂນມັດສາມາດສ້າງເອົາການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານທີ່ວັດແທກໄດ້, ສຳຫຼັບຫຼັກການດ້ານເສດຖະກິດທີ່ຂັບເຄື່ອນປະໂຫຍດເຫຼົ່ານີ້, ແລະ ສະເໜີຄຳແນະນຳທີ່ເປັນປະຈັກສະຈັກສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ກຳລັງປະເມີນຍຸດທະສາດການອັດຕະໂນມັດໃນການດຳເນີນງານການຈັດສົ່ງຂອງພວກເຂົາ.

ການຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານທີ່ເຮັດດ້ວຍມື ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງແຮງງານ

ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການບຸກຄະລາກອນໃນແຖວຈັດສົ່ງ

ການຫັນປ່ຽນເຂົ້າສູ່ເຄື່ອງຈັກຫໍ່ຫຸ້ມອັດຕະໂນມັດໃຫ້ເກີດການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານທີ່ເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນທີ່ສຸດ ແມ່ນຜ່ານການແທນທີ່ງານຂອງພະນັກງານທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍມື. ແຖວການຫໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍມືແບບດັ້ງເດີມ ມັກຈະຕ້ອງການພະນັກງານຫຼາຍຄົນຕໍ່ການເຮັດວຽກແຕ່ລະຊຸດ ເພື່ອຈັດການການປ້ອນຜະລິດຕະພັນ, ການຈັດວາງບໍ່ອົງ, ການເຕີມ, ການປິດຜາ, ການຕິດສະແຕັມເປີ, ແລະ ການກວດສອບຄຸນນະພາບ. ລະບົບການຫໍ່ຫຸ້ມອັດຕະໂນມັດສາມາດລວມເອົາໜ້າທີ່ເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໄວ້ໃນເຄື່ອງຈັກດຽວທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງເປັນເອກະລາດ ແລະ ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດ້ວຍການຄຸມຄອງຈາກມະນຸດເພີຍງໆນ້ອຍທີ່ສຸດ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຕ້ອງການພຽງແຕ່ເຈົ້າໜ້າທີ່ດ້ານເຕັກນິກຄົນດຽວເທົ່ານັ້ນເພື່ອຕິດຕາມການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼາຍເຄື່ອງໃນເວລາດຽວກັນ. ການຫຼຸດຜ່ອນຈຳນວນພະນັກງານດັ່ງກ່າວນີ້ສົ່ງຜົນໂດຍກົງໃສ່ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າຈ້າງ, ການຫຼຸດຜ່ອນພາສີເງິນເດືອນ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານສິດທິປະໂຫຍດຕ່າງໆທີ່ເກີດຂຶ້ນຈາກການຮັກສາທີມງານຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ມີຈຳນວນຫຼາຍ.

ໃນສະຖານທີ່ຜະລິດຜະລິດຕະພັນພາສຕິກທີ່ຖືກຂຶ້ນຮູບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ການປະສົມປະສານເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບພາສຕິກອັດຕະໂນມັດເຂົ້າກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດສຳລັບການຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ຢູ່ຕາມຫຼັງ (downstream) ຈະເຮັດໃຫ້ມີການປະຢັດແຮງງານຢ່າງເປັນທີ່ສຳຄັນເປັນພິເສດ. ການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກຂັ້ນຕອນການຂຶ້ນຮູບໄປສູ່ຂັ້ນຕອນການຫໍ່ຫຸ້ມຈະເຮັດໃຫ້ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີບຸກຄະລາກອນທີ່ເຮັດໜ້າທີ່ກາງ (intermediate handling personnel) ເຊິ່ງມັກຈະເປັນຜູ້ທີ່ຕ້ອງຍ້າຍຜະລິດຕະພັນລະຫວ່າງສະຖານີຕ່າງໆ ກວດສອບຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກຂຶ້ນຮູບແລ້ວ ແລະ ຕັ້ງເຄື່ອງສຳລັບການຫໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍມື. ການອັດຕະໂນມັດຕັ້ງແຕ່ຕ้นຈົນສິ້ນສຸດນີ້ຈະຫຼຸດຜ່ອນຈຳນວນບຸກຄະລາກອນທັງໝົດທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການປະມວນຜະລິດຕະພັນທັງໝົດຈາກວັດຖຸດິບໄປຈົນເຖິງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ຖືກຫໍ່ຫຸ້ມແລ້ວ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຈັດສຳລັບແຮງງານມະນຸດໄປສູ່ກິດຈະກຳທີ່ມີມູນຄ່າສູງຂຶ້ນ ເຊິ່ງຕ້ອງການຄວາມເຂົ້າໃຈ ແລະ ທັກສະຂອງມະນຸດຢ່າງແທ້ຈິງ.

ການກຳຈັດຄ່າຈ້າງເພີ່ມເຕີມສຳລັບການເຮັດວຽກເວລາກາງຄືນ ແລະ ຄ່າຈ້າງເພີ່ມເຕີມສຳລັບເຮັດວຽກເກີນເວລາ

ການດຳເນີນການຫໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍມື ມັກຈະຕ້ອງໃຊ້ເວລາຢືນຍາວ, ການເຮັດວຽກໃນເວລາສຸດສາບາດ ແລະ ການຜະລິດຕະພັນໃນເວລາກາງຄືນເພື່ອໃຫ້ທັນຕໍ່ການຈັດສົ່ງ ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຕ້ອງການລູກຄ້າ. ເວລາເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ມີຄວາມປົກກະຕິເຫຼົ່ານີ້ ມັກຈະມີອັດຕາເງິນເດືອນທີ່ສູງກວ່າປົກກະຕິ ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະຢູ່ໃນລະດັບ 1.5 ເທົ່າ ຫຼື 2 ເທົ່າຂອງເງິນເດືອນປົກກະຕິ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນແຮງງານເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນໄລຍະທີ່ມີການຜະລິດສູງສຸດ. ເຄື່ອງຫໍ່ຫຸ້ມອັດຕະໂນມັດສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ຄົງທີ່ ໂດຍບໍ່ຂຶ້ນກັບເວລາໃນແຕ່ລະມື້ ຫຼື ວັນໃນແຕ່ລະອາທິດ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຈ່າຍເງິນເດືອນທີ່ສູງກວ່າປົກກະຕິໃນເວລາທີ່ມີການຜະລິດຕ່ຳ. ຜູ້ຜະລິດສາມາດຈັດຕັ້ງການຜະລິດໃຫ້ເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການໂດຍບໍ່ຕ້ອງຮັບເອົາການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຮຸນແຮງຂອງຕົ້ນທຶນທີ່ເກີດຈາກການເຮັດວຽກລ່ວງເວລາ ແລະ ຄ່າເງິນເດືອນເພີ່ມເຕີມສຳລັບການເຮັດວຽກໃນເວລາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງພະນັກງານ.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດຮັກສາປະສິດທິພາບໃນໄລຍະວັນหยຸດເທື່ອໃດທີ່ການຈັດຫາແຮງງານດ້ວຍມືຖືກຈຳກັດ ແລະ ຄ່າຈ້າງເພີ່ມຂຶ້ນຢູ່ໃນລະດັບສູງສຸດ. ຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຜົນຜະລິດໂດຍບໍ່ຕ້ອງອີງໃສ່ແຮງງານທີ່ມີຄ່າໃນໄລຍະວັນหยຸດ ໃຫ້ຂໍ້ດີດ້ານຕົ້ນທຶນຢ່າງມີນັກສຳຄັນໃນໄລຍະສີ່ເດືອນສຸດທ້າຍຂອງປີ ເມື່ອອຸດສາຫະກຳຫຼາຍດ້ານປະສົບກັບການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມຕ້ອງການໃນລະດູການ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດ້ານເວລາໃນການຈັດສັນແຮງງານນີ້ເປັນສ່ວນໜຶ່ງທີ່ເຫັນໄດ້ຍາກແຕ່ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານທັງໝົດທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ຜ່ານການອັດຕະໂນມັດການບັນຈຸ ໂດຍເປັນພິເສດສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ດຳເນີນການໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ມີການປ່ຽນແປງຕາມລະດູການຢ່າງເດັ່ນຊັດ ຫຼື ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ໃຫ້ບໍລິການຕໍ່ຕະຫຼາດທີ່ມີຮູບແບບຄວາມຕ້ອງການທີ່ບໍ່ສາມາດທຳนายໄດ້.

ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການຕິດຕາມ ແລະ ການຈັດການ

ການຈ້າງງານບຸກຄະລາກອນດ້ານການຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ມີຈຳນວນຫຼາຍຕ້ອງການສະຖານະພາບການຄຸ້ມຄອງທີ່ເໝາະສົມ ລວມທັງຜູ້ປຸກສາທີ່ເຮັດວຽກເປັນກຸ່ມ, ຜູ້ຈັດການດ້ານຄຸນນະພາບ, ການສະໜັບສະໜູນດ້ານຊັບພະຍາກອນມະນຸດ, ແລະ ບຸກຄະລາກອນດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ມີໜ້າທີ່ເປັນພິເສດໃນການຄຸ້ມຄອງການດຳເນີນງານດ້ານການຫໍ່ຫຸ້ມ. ເມື່ອເຄື່ອງຫໍ່ຫຸ້ມອັດຕະໂນມັດຫຼຸດຈຳນວນບຸກຄະລາກອນດ້ານການຫໍ່ຫຸ້ມລົງ ອັດຕາສ່ວນຂອງການຄຸ້ມຄອງທີ່ຕ້ອງການກໍຈະຫຼຸດລົງຕາມໄປດ້ວຍ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ແຖວການຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ມີບຸກຄະລາກອນດ້ານການຫໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍມື 15 ຄົນອາດຈະຕ້ອງການຜູ້ປຸກສາ 2 ຄົນທີ່ເຮັດວຽກເປັນພິເສດ, ແຕ່ແຖວການຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດທີ່ຜະລິດອອກມາໃນປະລິມານທີ່ເທົ່າເທີຍກັນ ແຕ່ມີພຽງ 3 ຄົນທີ່ເປັນຜູ້ປະຕິບັດງານເຄື່ອງຈັກ ອາດຈະຕ້ອງການພຽງແຕ່ຜູ້ປຸກສາ 1 ຄົນເທົ່ານັ້ນເພື່ອຄຸ້ມຄອງເຂດການຜະລິດຫຼາຍໆ ແຫ່ງ. ການຫຼຸດລົງຂອງຕຳແໜ່ງການຈັດການລະດັບກາງນີ້ເປັນໜຶ່ງໃນປະເພດຂອງການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານທີ່ມັກຖືກລືມເອົາ ແຕ່ຈະເພີ່ມທະວີຄູນຜົນປະໂຫຍດຈາກການຫຼຸດລົງຂອງຈຳນວນບຸກຄະລາກອນທີ່ເຮັດວຽກໂດຍກົງ.

ໂຄງສ້າງອົງການທີ່ງ່າຍຂຶ້ນເຊິ່ງຖືກເຮັດໃຫ້ເກີດຂຶ້ນຈາກການອັດຕະໂນມັດຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສັບສົນໃນການສື່ສານ ຄວາມຕ້ອງການໃນການປະສານງານການຝຶກອົບຮົມ ແລະພາລະບັນທຸກທາງດ້ານການບໍລິຫານທີ່ເກີດຂຶ້ນຈາກການຈັດການທີມງານທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່. ຈຳນວນພະນັກງານທີ່ໜ້ອຍລงໝາຍເຖິງເວລາທີ່ໃຊ້້ນ້ອຍລົງໃນການຈັດຕັ້ງເວລາ, ການແກ້ໄຂຄວາມຂັດແຍ້ງ, ການທົບທວນຜົນການປະຕິບັດ, ແລະ ວຽກງານຈັດການດ້ານຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງບຸກຄົນຈຳນວນຫຼາຍທີ່ກິນເວລາຂອງຜູ້ບໍລິຫານໃນການດຳເນີນງານທີ່ຕ້ອງອີງໃສ່ແຮງງານຫຼາຍ. ຜົນປະໂຫຍດດ້ານປະສິດທິພາບທາງດ້ານການບໍລິຫານເຫຼົ່ານີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ຕົ້ນທຶນແຮງງານທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບການຜະລິດຫຼຸດລົງ ເຊິ່ງເຖິງແມ່ນຈະຍາກທີ່ຈະວັດແທກຢ່າງແນ່ນອນ ແຕ່ກໍຍັງມີສ່ວນຮ່ວມຢ່າງໝາກເປັນໃນການຫຼຸດລົງຕົ້ນທຶນທັງໝົດເມື່ອປະເມີນຜົນດ້ານການເງິນຈາກການນຳເອົາເຄື່ອງຈັກຫໍ່ອັດຕະໂນມັດໄປໃຊ້.

ການຍົກສູງປະສິດທິຜົນ ແລະ ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຜົນຜະລິດ

ການຂັບອອກເຖິງການຫຼຸດລົງຂອງປະສິດທິຜົນທີ່ເກີດຈາກຄວາມເໝື່ອຍລ້າ

ພະນັກງານມະນຸດຈະເກີດມີການຫຼຸດລົງຂອງປະສິດທິພາບຢ່າງເປັນທຳມະຊາດໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກ ເນື່ອງຈາກຄວາມເໝື່ອຍລ້າທາງຮ່າງກາຍ, ຄວາມເໝື່ອຍລ້າທາງຈິດໃຈ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຈື່ຈຳແລະຕັ້ງໃຈທີ່ຫຼຸດລົງ. ການສຶກສາຕ່າງໆໄດ້ສະແດງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງວ່າ ພະນັກງານທີ່ເຮັດວຽກດ້ານການຫໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍມື ຈະບັນລຸປະສິດທິພາບສູງສຸດໃນຊົ່ວໂມງທຳອິດຂອງການເຮັດວຽກ, ແລະ ມີການຫຼຸດລົງທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ເມື່ອຄວາມເໝື່ອຍລ້າເລີ່ມເກີດຂຶ້ນ. ແຜນການປະສິດທິພາບນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ປະລິມານຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຈາກແຕ່ລະຊົ່ວໂມງຂອງແຮງງານຈະຫຼຸດລົງເມື່ອເວລາເຮັດວຽກເດີນຕໍ່ໄປ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງຈ້າງພະນັກງານເພີ່ມເຕີມເພື່ອຊົດເຊີຍຄວາມປະສິດທິພາບທີ່ຫຼຸດລົງຂອງແຕ່ລະບຸກຄົນໃນຊ່ວງເວລາທ້າຍຂອງການເຮັດວຽກ. ເຄື່ອງຫໍ່ຫຸ້ມອັດຕະໂນມັດຈະຮັກສາຄວາມໄວໃນການເຮັດວຽກທີ່ຄົງທີ່ຈາກນາທີທຳອິດຈົນເຖິງນາທີສຸດ, ໂດຍສະຫຼຸບຜົນຜະລິດທີ່ຄົງທີ່ໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດລົງຂອງປະສິດທິພາບເນື່ອງຈາກຄວາມເໝື່ອຍລ້າ.

ການຂຈັດອອກເຖິງຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານຜະລິດຕະພາບມີຜົນກະທົບຢ່າງເລິກເຊິ່ງຕໍ່ການຄຳນວນຕົ້ນທຶນແຮງງານ. ເມື່ອພະນັກງານມະນຸດຊ້າລົງເນື່ອງຈາກຄວາມເຫຼື່ອຍລ້າ, ຜະຫຼູດຕະການຈະຕ້ອງເລືອກໃນສອງທາງເທົ່ານັ້ນ: ຮັບເອົາຜົນຜະລິດທີ່ຫຼຸດລົງ ຫຼື ເພີ່ມຈຳນວນພະນັກງານເພື່ອຮັກສາປະລິມານການຜະລິດຕາມເປົ້າໝາຍ. ທັງສອງທາງເລືອກນີ້ຈະເກີດຕົ້ນທຶນ—ທັງເປັນການສູນເສຍໂອກາດລາຍໄດ້ຈາກຜົນຜະລິດທີ່ຫຼຸດລົງ ຫຼື ຕົ້ນທຶນແຮງງານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກການຈ້າງພະນັກງານເພີ່ມ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດໄດ້ຂຈັດບັນຫານີ້ອອກທັງໝົດ ໂດຍການຮັກສາການເຮັດວຽກທີ່ຄວາມໄວ້ຕາມການອອກແບບໄວ້ ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດທີ່ຍາວນານ. ສຳລັບສະຖານທີ່ຜະລິດທີ່ນຳເອົາເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບພາສຕິກອັດຕະໂນມັດເຂົ້າໄປໃນແຖວການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ, ຄຸນລັກສະນະການປະຕິບັດທີ່ສົມໆເທົ່າກັນນີ້ເຮັດໃຫ້ການວາງແຜນການຜະລິດມີຄວາມຖືກຕ້ອງແລະແນ່ນອນ ໂດຍບໍ່ມີຄວາມບໍ່ແນ່ນອນທີ່ເກີດຈາກຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານຜະລິດຕະພາບຂອງມະນຸດ, ຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຈຳເປັນໃນການຈັດຫາຄວາມສາມາດສຳ dự (buffer capacity) ແລະ ຈຳນວນພະນັກງານທີ່ເກີນຄວາມຈຳເປັນ.

ການສູງສຸດຂອງອັດຕາການນຳໃຊ້ອຸປະກອນ

ການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍມືເປັນປະຈຸບັນມັກຈະເກີດການຢຸດດຳເນີນງານເພື່ອໃຫ້ພະນັກງານໄດ້ພັກຜ່ອນ, ການປ່ຽນການເຮັດວຽກຂອງແຕ່ລະກຸ່ມ, ແລະ ການຂັດຂວາງທີ່ເກີດຂຶ້ນຕາມທຳມະຊາດໃນຂະບວນການທີ່ຄົນເຮັດ. ການຂັດຂວາງເຫຼົ່ານີ້ ເຖິງແມ່ນຈະສັ້ນໆ ແຕ່ກໍເກີດການສູນເສຍເວລາການຜະລິດຢ່າງມີນັກໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກທັງໝົດ ແລະ ບໍລິບົດການຜະລິດທັງໝົດ. ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດສາມາດດຳເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນເວລາທີ່ພະນັກງານພັກຜ່ອນ, ໂດຍມີການຢຸດສັ້ນໆເທົ່ານັ້ນເພື່ອການບໍາລຸງຮັກສາຕາມແຜນ ແລະ ການປ່ຽນຜະລິດຕະພັນ. ການນຳໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ດີຂຶ້ນນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນຕໍ່ຊົ່ວໂມງຂອງເຄື່ອງ, ເຮັດໃຫ້ໂຮງງານສາມາດບັນລຸປະລິມານການຜະລິດເປົ້າໝາຍດ້ວຍຈຳນວນຊົ່ວໂມງຂອງເຄື່ອງທີ່ໜ້ອຍລົງ ແລະ ການນຳໃຊ້ແຮງງານທີ່ໜ້ອຍລົງຕາມສັດສ່ວນທີ່ກຳນົດໄວ້ສຳລັບປະລິມານຜົນຜະລິດທີ່ກຳນົດ.

ຜົນການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ສະເໝືອນກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຢ່າງສູງສຸດ ສ້າງໃຫ້ເກີດປະສິດທິພາບດ້ານແຮງງານທີ່ດີເລີດ. ແຖວການຜະລິດທີ່ເຮັດດ້ວຍມື ເຊິ່ງເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ຕາມຄວາມສາມາດຂອງມະນຸດ ແລະ ມີການຂັດຂວາງເປັນປະຈຳ ອາດບັນລຸໄດ້ພຽງ 65% ຂອງການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຢ່າງມີປະສິດທິຜົນໃນເວລາເຮັດວຽກເຕັມຮອບໜຶ່ງ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບອັດຕະໂນມັດສາມາດບັນລຸໄດ້ເຖິງ 85% ຫຼື ສູງກວ່າ. ການປັບປຸງການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກເຖິງ 20 ຈຸດເປີເຊັນນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ລະບົບອັດຕະໂນມັດຈະຕ້ອງການເວລາດຳເນີນງານທັງໝົດທີ່ໜ້ອຍລົງຢ່າງສອດຄ່ອງເພື່ອຜະລິດປະລິມານທີ່ເທົ່າກັນ. ເມື່ອຄຳນວນຕົ້ນທຶນແຮງງານຕໍ່ໜ່ວຍຜະລິດ ແທນທີ່ຈະຄຳນວນເພີ່ງອີງໃສ່ຄ່າຈ້າງຕໍ່ຊົ່ວໂມງເທົ່ານັ້ນ, ຄຸນສົມບັດດ້ານການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ດີເລີດຂອງເຄື່ອງຈັກຫໍ່ຫຸ້ມອັດຕະໂນມັດຈະສ້າງໃຫ້ເກີດຂໍ້ດີດ້ານຕົ້ນທຶນທີ່ວັດແທກໄດ້ ແລະ ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນຂອງການຜະລິດຢ່າງຊັດເຈນ.

ຄວາມສອດຄ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບ ແລະ ການຂັບໄອເລັກການເຮັດວຽກຄືນ

ພະນັກງານທີ່ເຮັດວຽກດ້ານການຫໍ່ຫໍ່ສິນຄ້າດ້ວຍມື ສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງໃນຄຸນນະພາບຂອງການຫໍ່ຫໍ່ ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານເທັກນິກສ່ວນບຸກຄົນ, ລະດັບຄວາມສົນໃຈ ແລະ ການພັດທະນາທັກສະ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບນີ້ສ້າງໃຫ້ເກີດບັນຫາການຫໍ່ຫໍ່ທີ່ບໍ່ດີ ເຊິ່ງຕ້ອງໄດ້ເຮັດໃໝ່, ຕ້ອງມີການກວດສອບຄຸນນະພາບເພີ່ມເຕີມ ແລະ ອາດຈະຖືກປະຖິ້ມສິນຄ້າທັງໝົດເປັນຄັ້ງຄາວ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານທີ່ເກີດຈາກບັນຫາຄຸນນະພາບນີ້ບໍ່ໄດ້ຈຳກັດຢູ່ເທິງການດຳເນີນການຫໍ່ຫໍ່ເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງລວມເຖິງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສຳລັບບຸກຄົນທີ່ຮັບຜິດຊອບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຕັ້ງບຸກຄົນເຂົ້າເຮັດວຽກທີ່ສະຖານີເຮັດໃໝ່ ແລະ ຄ່າເສຍ opportuniti (ຄ່າເສຍທີ່ເກີດຈາກການນຳໃຊ້ຂີດຄວາມສາມາດໃນການປັບປຸງບັນຫາການຫໍ່ຫໍ່ ແທນທີ່ຈະນຳໄປໃຊ້ໃນການຜະລິດສິນຄ້າໃໝ່). ເຄື່ອງຫໍ່ຫໍ່ອັດຕະໂນມັດຈະດຳເນີນການຫໍ່ຫໍ່ດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງທາງເຄື່ອງຈັກ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ບໍ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເກີດຈາກເທັກນິກ, ສ້າງໃຫ້ເກີດການຫໍ່ຫໍ່ທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງສູງ ໃນດ້ານການປິດຜົນ, ການຕິດສະຫຼາກ ແລະ ການນຳສະເໜີ ໂດຍສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດທັງໝົດ ໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກມະນຸດ.

ການຫຼຸດລົງຂອງຕົ້ນທຶນແຮງງານທີ່ເກີດຈາກບັນຫາຄຸນນະພາບເປັນສ່ວນໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນ ແຕ່ມັກຖືກປະເມີນຕ່ຳເກີນໄປຂອງການປະຢັດແຮງງານທັງໝົດຈາກການອັດຕະໂນມັດ. ເມື່ອອັດຕາຂອງບັນຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນການຫໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍມື (2-5%) ຖືກຂຈັດອອກໄດ້ຜ່ານການອັດຕະໂນມັດ, ໂຮງງານສາມາດຂຈັດອອກ ຫຼື ຫຼຸດລົງຢ່າງມີນັກຄວາມໝາຍຕໍ່ຈຸດທີ່ໃຊ້ເຮັດວຽກຄືນ (rework stations) ແລະ ຕົ້ນທຶນແຮງງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ນອກຈາກນີ້, ຄຸນນະພາບທີ່ດີຂຶ້ນໃນຄັ້ງທຳອິດ (first-pass quality) ສາມາດຫຼຸດລົງຄວາມຕ້ອງການແຮງງານໃນການກວດສອບເພື່ອຄົ້ນຫາບັນຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງການຫໍ່ຫຸ້ມກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງໃຫ້ລູກຄ້າ. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ໃຊ້ລະບົບເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບພາສຕິກແບບອັດຕະໂນມັດທີ່ມີລະບົບການຢືນຢັນຄຸນນະພາບທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ, ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຄຸນນະພາບໃນຂະບວນການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ການຫໍ່ຫຸ້ມຈະສ້າງປະໂຫຍດທີ່ທວີຄູນ (multiplicative benefits) ທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ທັງໝົດຂອງຫຼາຍຂະບວນການຜະລິດ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການແຮງງານທັງໝົດສຳລັບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ (quality assurance) ຈາກວັດຖຸດິບຈົນເຖິງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບຫຼຸດລົງຢ່າງມີນັກຄວາມໝາຍ.

ການຫຼຸດລົງຂອງຕົ້ນທຶນການຝຶກອົບຮົມ ແລະ ການງ່າຍຂຶ້ນຂອງຄວາມຕ້ອງການທັກສະ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຮັບເຂົ້າພະນັກງານໃໝ່ຫຼຸດລົງ

ການດຳເນີນການຫໍ່ຫຸ້ມແບບທີ່ເຮັດດ້ວຍມືຕ້ອງການການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານຢ່າງກວ້າງຂວາງເພື່ອພັດທະນາທັກສະການເຄື່ອນໄຫວຂອງຮ່າງກາຍ, ຄວາມສາມາດໃນການປະເມີນຄຸນນະພາບ, ແລະ ຄວາມຮູ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການເພື່ອໃຫ້ປະຕິບັດງານໄດ້ຢ່າງສອດຄ່ອງ. ພະນັກງານໃໝ່ມັກຈະຕ້ອງຜ່ານການຝຶກອົບຮົມເປັນເວລາຫຼາຍອາທິດ ໂດຍໃນໄລຍະນີ້ພວກເຂົາຈະເຮັດວຽກດ້ວຍປະສິດທິພາບທີ່ຕ່ຳລົງ ແລະ ຕ້ອງໃຊ້ເວລາ ແລະ ຄວາມສົນໃຈຈາກຜູ້ຝຶກ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດທີ່ເກີດຈາກການຝຶກອົບຮົມນີ້—ລວມທັງຜົນຜະລິດທີ່ຫຼຸດລົງໃນໄລຍະການຮຽນຮູ້, ເງິນເດືອນຂອງຜູ້ຝຶກທີ່ຖືກຈັດສົ່ງເປັນພິເສດ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຫາວັດສະດຸຝຶກອົບຮົມ—ເປັນການລົງທຶນທີ່ໃຫຍ່ຫຼວງສຳລັບພະນັກງານໃໝ່ແຕ່ລະຄົນທີ່ເຂົ້າມາເຮັດວຽກດ້ານການຫໍ່ຫຸ້ມ. ອັດຕາການເปลີ່ນແປງພະນັກງານທີ່ສູງໃນຕຳແໜ່ງການຫໍ່ຫຸ້ມແບບທີ່ເຮັດດ້ວຍມື ເຊິ່ງເປັນປົກກະຕິທີ່ເກີນ 30% ຕໍ່ປີ ໃນບາງຂະແໜງການການຜະລິດ, ໝາຍຄວາມວ່າ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການຝຶກອົບຮົມເຫຼົ່ານີ້ຈະເກີດຂື້ນຊ້ຳໆ ເນື່ອງຈາກຕ້ອງມີການຈ້າງແທນພະນັກງານທີ່ອອກໄປຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ເຄື່ອງຫໍ່ຫໍ້ອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການທັກສະໃນການຫໍ່ຫໍ້ອຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ລົດເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການຝຶກອົບຮົມຈາກສັບດາວໄປເປັນວັນ ຫຼື ເຖິງແຕ່ຊົ່ວໂມງສຳລັບການດຳເນີນງານເຄື່ອງພື້ນຖານ. ທັກສະຫຼັກທີ່ຕ້ອງການຈະປ່ຽນຈາກທັກສະການເຄື່ອນໄຫວດ້ວຍມື ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວຊ້ຳໆ ໄປເປັນການຕິດຕາມເຄື່ອງ, ການແກ້ໄຂບັນຫາພື້ນຖານ, ແລະ ການປັບຄ່າພາລາມິເຕີ - ເຊິ່ງເປັນທັກສະທີ່ສາມາດພັດທະນາໄດ້ໄວຂຶ້ນຫຼາຍເທົ່າທຽບກັບທັກສະການຫໍ່ຫໍ້ອແບບດັ້ງເດີມ. ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຝຶກອົບຮົມນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນທັງໝົດຕໍ່ພະນັກງານໃໝ່ ແລະ ພ້ອມກັນນີ້ກໍຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ຜະລິດຕະພາບຈາກການປ່ຽນແປງຂອງແຮງງານ. ການຫຼຸດຜ່ອນທັກສະທີ່ຕ້ອງການຍັງຂະຫຍາຍອານາເຂດຂອງແຮງງານທີ່ເປັນໄປໄດ້, ເຮັດໃຫ້ການຈ້າງງານງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າເງິນເດືອນເພີ່ມເຕີມທີ່ຈຳເປັນເພື່ອດຶງດູດຜູ້ສະໝັກທີ່ມີຄວາມເໝາະສົມ.

ການຫຼຸດຜ່ອນໂຄງການການພັດທະນາທັກສະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ການຈ້າງງານດ້ວຍມືໃນການຫໍ່ຫໍ່ຕ້ອງການການຮັກສາ ແລະ ພັດທະນາທັກສະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອໃຫ້ມີການຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບໄວ້ ແລະ ໃຫ້ຜູ້ປະກອບວຽກສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບການປ່ຽນແປງຂອງຂໍ້ກຳນົດການຫໍ່ຫໍ່. ການຝຶກອົບຮົມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຫຼົ່ານີ້ກິນເວລາຂອງຜູ້ຄຸມງານ, ຕ້ອງການການຢຸດການຜະລິດເປັນໄລຍະເພື່ອຈັດການຝຶກອົບຮົມ, ແລະ ບາງຄັ້ງກໍຕ້ອງການຊັບພະຍາກອນການຝຶກອົບຮົມຈາກພາຍນອກເພື່ອໃຊ້ໃນເທັກນິກການຫໍ່ຫໍ່ທີ່ມີຄວາມຊຳນິຊຳນານເປັນພິເສດ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະຈຳປີທັງໝົດໃນການຮັກສາຄວາມຊຳນິຊຳນານຂອງແຮງງານທີ່ເຮັດວຽກດ້ານການຫໍ່ຫໍ່ເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບແຮງງານ ແລະ ເກີດຂື້ນຊ້ຳໆກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໃນໄລຍະເວລາທັງໝົດທີ່ລະບົບການຫໍ່ຫໍ່ດ້ວຍມືຖືກນຳໃຊ້. ລະບົບການຫໍ່ຫໍ່ອັດຕະໂນມັດຈະກຳຈັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການຝຶກອົບຮົມເຫຼົ່ານີ້ອອກໄປເກືອບທັງໝົດ ໂດຍການຝັງຄວາມຮູ້ດ້ານຂະບວນການ ແລະ ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບໄວ້ໃນໂປຣແກຣມຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ປັບຕັ້ງຄ່າການດຳເນີນງານ.

ເມື່ອຂະໜາດການຫໍ່ຫຸ້ມປ່ຽນແປງ ຫຼື ມີຜະລິດຕະພັນໃໝ່ເຂົ້າມາໃຊ້ງານ ເຄື່ອງຫໍ່ຫຸ້ມອັດຕະໂນມັດຈະຕ້ອງການພຽງແຕ່ການປັບຄ່າພາລາມິເຕີ ແລະ ການປັບຕັ້ງເຄື່ອງເທົ່ານັ້ນ ແທນທີ່ຈະຕ້ອງຝຶກອົບຮົມແຮງງານທັງໝົດໃໝ່. ເທັກນິຊຽນທີ່ມີທັກສະຄົນດຽວສາມາດປັບປຸງການຕັ້ງຄ່າເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ທົ່ວທັງແຖວການຫໍ່ຫຸ້ມອັດຕະໂນມັດພາຍໃນບໍ່ເກີນບໍ່ກີ່ຄື່ງມື້, ໃນຂະນະທີ່ການບັນລຸຄວາມສາມາດທີ່ເທົ່າທຽນກັນໃນແຮງງານທີ່ເຮັດດ້ວຍມືຈະຕ້ອງໃຊ້ເວລາຫຼາຍວັນຫຼືຫຼາຍອາທິດໃນການຝຶກອົບຮົມ. ຄວາມຫຼິ້ນລ່ຽນນີ້ໃນການປັບຕົວຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງຂໍ້ກຳນົດໂດຍບໍ່ຕ້ອງຝຶກອົບຮົມຢ່າງເລິກເຊິ່ງ ສະແດງເຖິງທັງການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍກົງຈາກການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການຝຶກອົບຮົມ ແລະ ຜົນປະໂຫຍດທາງອ້ອມຈາກການຫຼຸດຜ່ອນການຂັດຂວາງການຜະລິດໃນໄລຍະການປ່ຽນຜະລິດຕະພັນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຕອບສະຫນອງໂອກາດໃນຕະຫຼາດໄດ້ໄວຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສີຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການຝຶກອົບຮົມແຮງງານເພີ່ມຂຶ້ນຕາມສັດສ່ວນ.

ການສຸມໃສ່ທັກສະທີ່ຊ່ຽວຊານ ແລະ ການຈັດຕັ້ງແຮງງານໃໝ່

ການອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານສາມາດຈັດຕັ້ງຄືນທີມງານດ້ານການຫໍ່ຫຸ້ມຈາກກຸ່ມເຈົ້າໜ້າທີ່ທີ່ມີທັກສະການເຮັດວຽກດ້ວຍມືເປັນຈຳນວນຫຼາຍ ໄປເປັນທີມງານທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍລົງ ແຕ່ມີທັກສະສູງຂຶ້ນ ເຊິ່ງສາມາດດຳເນີນການ ດູແລ ແລະ ຕັດສິນບັນຫາຂອງລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ສັບສົນໄດ້. ເຖິງແມ່ນວ່າເງິນເດືອນຂອງເຈົ້າໜ້າທີ່ດ້ານເຕັກນິກແຕ່ລະຄົນອາດຈະສູງກວ່າເງິນເດືອນຂອງເຈົ້າໜ້າທີ່ດ້ານການຫໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍມື, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດດ້ານແຮງງານກໍຈະຫຼຸດລົງຢ່າງມີນັກເນື່ອງຈາກຈຳນວນບຸກຄະລາກອນທີ່ຕ້ອງການນ້ອຍລົງຫຼາຍ. ການຈັດຕັ້ງຄືນທີມງານນີ້ຍັງຊ່ວຍປັບປຸງອັດຕາການຮັກສາພະນັກງານໄດ້ອີກດ້ວຍ, ເນື່ອງຈາກຕຳແໜ່ງດ້ານເຕັກນິກທີ່ມີທັກສະສູງມັກຈະມີໂອກາດພັດທະນາວິຊາຊີບ ແລະ ຄວາມພ້ອມໃຈໃນການເຮັດວຽກທີ່ດີກວ່າຕຳແໜ່ງການຫໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍມືທີ່ເຮັດຊ້ຳໆກັນ, ຈຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນແປງພະນັກງານທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນປະຈຳໃນການດຳເນີນງານດ້ານການຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ຕ້ອງອີງໃສ່ແຮງງານຫຼາຍ.

ການລວມສູນການຊ່ຽວຊານດ້ານການຫໍ່ຫຸ້ມໃນກຸ່ມແຮງງານທີ່ມີຂະໜາດເລັກກວ່າ ແຕ່ມີທັກສະສູງຂຶ້ນ ສ້າງຄວາມໄດ້ປຽບດ້ານການດຳເນີນງານເພີ່ມເຕີມນອກຈາກການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານໂດຍກົງ. ເຈົ້າໜ້າທີ່ທີ່ມີທັກສະສາມາດປະເມີນໂອກາດໃນການປັບປຸງ, ເສີນເສີມການປັບປຸງຂະບວນການ, ແລະ ປັບຕົວໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວຕໍ່ບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນການຜະລິດ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ຍາກຈະບັນລຸໄດ້ດ້ວຍແຮງງານທີ່ມີຈຳນວນຫຼາຍແຕ່ຖືກຝຶກອົບຮົມໃນດ້ານທີ່ຄັບແຄບ. ຄວາມສາມາດໃນການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ດີຂຶ້ນນີ້ ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດປະສິດທິພາບທີ່ດີຂຶ້ນຂອງອຸປະກອນທັງໝົດ (OEE), ລຸດຜ່ອນເວລາທີ່ອຸປະກອນບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ (downtime), ແລະ ນຳໃຊ້ທຶນທີ່ລົງທຶນໃນສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກດ້ານການຫໍ່ຫຸ້ມໄດ້ດີຂຶ້ນ. ສຳລັບສະຖານທີ່ທີ່ດຳເນີນການ ເຄື່ອງອຸນຫະນິເວດພາດສະຕິກອັດຕະໂນມັດ ລະບົບ, ແຮງງານດ້ານເຕັກນິກສາມາດຈັດການດ້ານການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ການຫໍ່ຫຸ້ມໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ເຊິ່ງສ້າງຄວາມມີປະສິດທິພາບດ້ານແຮງງານເພີ່ມເຕີມຜ່ານຄວາມສາມາດຂ້າມດ້ານ (cross-functional capability) ທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນໄດ້ຍາກດ້ວຍແຮງງານທີ່ເຊີ່ยวຊານດ້ານເຕັກນິກເພີ່ງເທົ່ານັ້ນ.

ການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານທີ່ບໍ່ເປັນກົງ ແລະ ການປະຢັດທີ່ຊ່ອນຢູ່

ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຊົດເຊີຍແຮງງານ ແລະ ຄວາມປອດໄພ

ການປຸ່ມຫີບຫໍ່ດ້ວຍມືເຮັດໃຫ້ພະນັກງານສຳຜັດກັບຄວາມເສຍຫາຍຈາກການເຄື່ອນໄຫວຊ້ຳໆ, ສະພາບການທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງດ້ານສຸຂະພາບ (ergonomic strain), ແລະ ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການບາດເຈັບຢ່າງຮຸນແຮງຈາກການຈັດການຜະລິດຕະພັນ, ວັດຖຸຫີບຫໍ່, ແລະ ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ງານດ້ວຍມື. ຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພເຫຼົ່ານີ້ສ້າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບການຈ້າງງານ (indirect labor costs) ຢ່າງມະຫາສານ ໂດຍຜ່ານຄ່າທີ່ຕ້ອງຈ່າຍສຳລັບປະກັນສຸຂະພາບພະນັກງານ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການແພດ, ຜົນກະທົບຈາກການບາດເຈັບທີ່ເຮັດໃຫ້ພະນັກງານຕ້ອງພັກງານ, ແລະ ພາລະບັນທຸກດ້ານການຈັດການຄະດີບາດເຈັບໃນທີ່ເຮັດວຽກ. ອັດຕາປະກັນສຸຂະພາບພະນັກງານມັກຖືກຄຳນວນໂດຍອີງໃສ່ປັດໄຈດ້ານເງິນເດືອນທີ່ຈ່າຍແລະ ການຈັດປະເພດຄວາມສ່ຽງຂອງອຸດສາຫະກຳ, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າ ການຫຼຸດຈຳນວນພະນັກງານທີ່ເຮັດວຽກໃນຕຳແໜ່ງການປຸ່ມຫີບຫໍ່ດ້ວຍມືທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງຈະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າທີ່ຕ້ອງຈ່າຍສຳລັບປະກັນສຸຂະພາບຢ່າງເປັນສັດສ່ວນຕາມສັດສ່ວນການຫຼຸດຈຳນວນພະນັກງານ.

ນອກຈາກຄ່າທີ່ໃຊ້ໃນການປະກັນໄພແລ້ວ ອຸບັດຕິເຫດໃນທີ່ເຮັດວຽກຍັງສ້າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຮັດໃຫ້ເຫັນໄດ້ຢາກເລີຍ ເຊັ່ນ: ການສູນເສຍຜະລິດຕະພັນໃນເວລາທີ່ສືບສວນອຸບັດຕິເຫດ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈ້າງພະນັກງານຊົ່ວຄາວເພື່ອເຂົ້າມາແທນ ຄ່າປັບໄໝທີ່ອາດເກີດຂື້ນຈາກການລະເມີດຂໍ້ບັງຄັບຂອງລັດຖະບານ ແລະ ຜົນກະທົບຕໍ່ຜະລິດຕະພັນຂອງພະນັກງານທີ່ເຫັນເຫດການອຸບັດຕິເຫດ. ເຄື່ອງຫໍ່ຫຸ້ມອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຂັບໄລ່ເຫດການອຸບັດຕິເຫດທີ່ເກີດຂື້ນເປັນປົກກະຕິໃນການຫໍ່ຫຸ້ມອອກໄປຈາກການເຮັດວຽກຂອງມະນຸດ ໂດຍການຂັບໄລ່ພະນັກງານອອກຈາກການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ເຄື່ອນທີ່ ການເຮັດວຽກທີ່ເກີດຊ້ຳໆ ແລະ ການຈັດການວັດຖຸດ້ວຍມື. ການປັບປຸງດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ຜ່ານການອັດຕະໂນມັດສ້າງໃຫ້ເກີດການຫຼຸດລົງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ວັດແທກໄດ້ ເຊິ່ງເກີນກວ່າຄ່າຈ້າງງານໂດຍກົງ ແລະ ລວມເຖິງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມປອດໄພ ທີ່ເປັນພາລະຕໍ່ການດຳເນີນງານການຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ຕ້ອງອີງໃສ່ແຮງງານມະນຸດ.

ການບໍລິຫານສິດທິປະໂຫຍດ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານຊັບພະຍາກອນມະນຸດ

ພະນັກງານແຕ່ລະຄົນທີ່ຖືກຈ່າຍເງິນເດືອນຢູ່ໃນໂຮງງານຈະສ້າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການບໍລິຫານເພີ່ມເຕີມນອກຈາກເງິນເດືອນໂດຍກົງຂອງເຂົາເຈົ້າ ລວມທັງການຈ່າຍເງິນສຳຫຼັບການປະກັນສຸຂະພາບ ການບໍລິຫານແຜນການເງິນທຶນໄປຮຽນ ການປະມວນຜົນເງິນເດືອນ ການສະໜັບສະໜູນດ້ານຊັບພະຍາກອນມະນຸດ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ບັງຄັບດ້ານການຈ້າງງານ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການບໍລິຫານຕໍ່ພະນັກງານແຕ່ລະຄົນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນ 25 ຫາ 40% ຂອງອັດຕາເງິນເດືອນພື້ນຖານ ຂຶ້ນກັບຊຸດສິດທິປະໂຫຍດທີ່ເປັນເອກະລັກ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມດ້ານການປະຕິບັດຕາມກົດໝາຍ. ເມື່ອເຄື່ອງຫໍ່ຫຸ້ມອັດຕະໂນມັດຫຼຸດຈຳນວນພະນັກງານທັງໝົດທີ່ເຮັດວຽກດ້ານການຫໍ່ຫຸ້ມລົງ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການບໍລິຫານຕໍ່ພະນັກງານແຕ່ລະຄົນເຫຼົ່ານີ້ກ็ຈະຫຼຸດລົງຕາມສັດສ່ວນດຽວກັນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການປະຢັດຢ່າງມີນັກ ແລະ ປະກອບເຂົ້າກັບການຫຼຸດລົງຂອງເງິນເດືອນໂດຍກົງ.

ການງ່າຍດາຍໃນການບໍລິຫານຈັດການຂະຫຍາຍໄປຫາການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສັບສົນໃນລະບົບການຈັດຕັ້ງເວລາ, ການຕິດຕາມເວລາເຮັດວຽກ, ການຈັດການການລາ, ແລະ ໜ້າທີ່ຕ່າງໆຂອງພະແນກຊັບພະຍາກອນມະນຸດ ທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຈຳນວນພະນັກງານ. ພະແນກການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ດຳເນີນການດ້ວຍເສັ້ນທາງອັດຕະໂນມັດ 5 ເສັ້ນ ແລະ ຊ່າງເທັກນິກ 15 ຄົນ ຕ້ອງການພື້ນຖານດ້ານຊັບພະຍາກອນມະນຸດທີ່ໜ້ອຍກວ່າຫຼາຍເທົ່າ ເມື່ອທຽບກັບການດຳເນີນງານແບບເຄື່ອນໄຫວດ້ວຍມືທີ່ຈ້າງງານ 75 ຄົນ, ເຖິງແມ່ນວ່າປະລິມານຜະລິດຕະພັນອາດຈະເທົ່າກັນກໍຕາມ. ການຫຼຸດຜ່ອນພາລະບໍລິຫານນີ້ເຮັດໃຫ້ຊັບພະຍາກອນດ້ານຊັບພະຍາກອນມະນຸດມີເວລາຫຼາຍຂຶ້ນໃນການມຸ່ງเนັ້ນການພັດທະນາທັກສະຢ່າງເປັນຢືນ ແທນທີ່ຈະເປັນການຈັດການພະນັກງານໃນລະດັບທີ່ເປັນພຽງການປະຕິບັດທີ່ເກີດຂື້ນເປັນຄັ້ງໆ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດປະສິດທິພາບໃນການຈັດຕັ້ງທີ່ເພີ່ມຂື້ນບໍ່ພຽງແຕ່ໃນພະແນກການຫຸ້ມຫໍ່ເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການດຳເນີນງານທັງໝົດຂອງໂຮງງານ.

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການໃຊ້ພື້ນທີ່ຂອງໂຮງງານ ແລະ ຜົນກະທົບດ້ານຕົ້ນທຶນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ການຈ້າງງານບຸກຄະລາກອນຈຳນວນຫຼາຍເພື່ອການຫໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍມື ຕ້ອງການພື້ນທີ່ໂຮງງານທີ່ກວ້າງຂວາງເພື່ອຈັດຕັ້ງບຸກຄະລາກອນໃຫ້ຢູ່ໃນຕຳແຫນ່ງທີ່ເໝາະສົມ, ເຂດຈັດເກັບວັດຖຸດິບ, ຫ້ອງພັກຜ່ອນ, ຫ້ອງເກັບຂອງສ່ວນຕົວ, ແລະ ຊ່ອງທາງທີ່ກວ້າງຂວາງເພື່ອໃຫ້ມີການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງປອດໄພຂອງມະນຸດເຄີ່ງຄາງບ່ອນຫໍ່ຫຸ້ມ. ເຄື່ອງຫໍ່ຫຸ້ມອັດຕະໂນມັດມັກຈະໃຊ້ພື້ນທີ່ໜ້ອຍກວ່າເຄື່ອງຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ເຮັດດ້ວຍມືທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດເທົ່າກັນ ເມື່ອພິຈາລະນາພື້ນທີ່ທັງໝົດທີ່ຕ້ອງການ ລວມທັງເຂດທີ່ບຸກຄະລາກອນຕ້ອງເຄື່ອນໄຫວ. ການຫຼຸດລົງຂອງພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງການເຮັດໃຫ້ເກີດໂອກາດໃນການລວມສາງ, ຢຸດການລົງທຶນເພື່ອຂະຫຍາຍໂຮງງານ, ຫຼື ຈັດສັນພື້ນທີ່ໃໝ່ເຂົ້າໃນການເພີ່ມຂີດຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດໂດຍບໍ່ຕ້ອງຂະຫຍາຍຕຶກ.

ໃນຂະນະທີ່ການປະຢັດພື້ນທີ່ເປັນຕົວແທນຂອງປະສິດທິພາບດ້ານທຶນຫຼາຍກວ່າການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານໂດຍກົງ ຜົນກະທົບດ້ານການເງິນຈະເຫັນໄດ້ຜ່ານການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກຂອງໂຮງງານ ເຊັ່ນ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການເຮັດຄວາມຮ້ອນ ການເຮັດຄວາມເຢັນ ການສະຫຼາດແສງ ແລະ ການບໍາລຸງຮັກສາສຳລັບພື້ນທີ່ໂຮງງານທັງໝົດທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍລົງ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານປະໂຫຍດສາທາລະນະ ແລະ ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກເຫຼົ່ານີ້ ࡒັກຈະຖືກຈັດສີມໃຫ້ແຕ່ລະພະແນກການຜະລິດຕາມສັດສ່ວນຂອງພື້ນທີ່ທີ່ໃຊ້ງານ ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າ ການດຳເນີນການຫໍ່ຫຸ້ມອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຂະໜາດເລັກກວ່າຈະຖືກຈັດສີມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານສິ່ງອຳນວຽນຄວາມສະດວກທີ່ຕ່ຳກວ່າ ເມື່ອທຽບກັບທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງໃຊ້ພື້ນທີ່ຫຼາຍກວ່າແລະເຮັດດ້ວຍມື. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ກຳລັງປະເມີນຕົ້ນທຶນທັງໝົດໃນການເປັນເຈົ້າຂອງການດຳເນີນການຫໍ່ຫຸ້ມ ຄວາມປະຢັດພື້ນທີ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບໂຮງງານເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດປະໂຫຍດດ້ານເສດຖະກິດທີ່ຄົບຖ້ວນຂຶ້ນຕໍ່ເຄື່ອງຈັກຫໍ່ຫຸ້ມອັດຕະໂນມັດ ໂດຍເປັນພິເສດໃນຕະຫຼາດອະສັງຫາລິມະຊັບທີ່ມີລາຄາສູງ ຫຼື ສິ່ງແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ.

ຄວາມຫຼວງຕົວທາງຍຸດທະສາດຂອງແຮງງານ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຕອບສະຫນອງຕະຫຼາດ

ການຈັດການຄວາມປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຕ້ອງການໂດຍບໍ່ຕ້ອງປັບແຕ່ງແຮງງານໃນສັດສ່ວນທີ່ສອດຄ່ອງກັນ

ການດຳເນີນການຫໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍມືເອງເປັນບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຕ້ອງການໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຖືກຜູກຂະໜາດກັບຈຳນວນແຮງງານໂດຍກົງ. ການເພີ່ມການຜະລິດຕະພັນຕ້ອງການການຈ້າງງານແລະຝຶກອົບຮົມແຮງງານເພີ່ມເຕີມ ເຊິ່ງເປັນຂະບວນການທີ່ໃຊ້ເວລາດົນ ແລະ ສົ່ງຜົນໃຫ້ການຕອບສະຫນອງຕໍ່ໂອກາດໃນຕະຫຼາດຊ້າ. ອີກດ້ານໜຶ່ງ ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມຕ້ອງການຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສາມາດຂອງແຮງງານເກີນຄວາມຕ້ອງການ ເຊິ່ງຈຳເປັນຕ້ອງຫຼຸດລົງຜ່ານການປົດອອກ ຈຶ່ງເກີດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປົດອອກ ຜົນກະທົບຕໍ່ການຮັບປະກັນສັງຄົມສຳລັບຜູ້ວ່າງງານ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເປັນໄປໄດ້ຕໍ່ຊື່ເສີງຂອງນາຍຈ້າງ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ການຈ້າງງານໃນອະນາຄົດເປັນໄປໄດ້ຍາກຂຶ້ນ. ຄວາມບໍ່ຍືດຫຸ່ນນີ້ໃນການປັບແຕ່ງແຮງງານເຮັດໃຫ້ເກີດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຮັດໃຫ້ເສັຽເວລາ ໂດຍການສູນເສຍໂອກາດໃນການຫາລາຍໄດ້ເພີ່ມເຕີມໃນເວລາທີ່ຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ຈຳເປັນໃນດ້ານແຮງງານໃນເວລາທີ່ຄວາມຕ້ອງການຫຼຸດລົງ.

ເຄື່ອງຫໍ່ຫໍ້ອັດຕະໂນມັດໃຫ້ຄວາມຫຼາກຫຼາຍທາງດ້ານການຜະລິດຢ່າງເປັນທຳມະຊາດ ໂດຍການເຮັດໃຫ້ສາມາດປັບແຕ່ງຜົນຜະລິດໄດ້ຜ່ານການປ່ຽນແປງເວລາການເຮັດວຽກ ແທນທີ່ຈະປ່ຽນແປງຈຳນວນພະນັກງານ. ຜູ້ຜະລິດສາມາດເພີ່ມການຜະລິດໄດ້ດ້ວຍການຍືດເວລາການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດ ໂດຍມີຕົ້ນທຶນແຮງງານເພີ່ມເຕີມທີ່ຕ່ຳຫຼາຍ, ເນື່ອງຈາກພະນັກງານດ້ານເຕັກນິກຈຳນວນນ້ອຍດຽວກັນນີ້ສາມາດສະໜັບສະໜູນເວລາການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນທີ່ຍືດຍາວຂຶ້ນ. ໃນທາງດຽວກັນ, ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມຕ້ອງການສາມາດຈັດການໄດ້ດ້ວຍການຫຼຸດເວລາການເຮັດວຽກ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຫຼຸດຈຳນວນພະນັກງານ, ເຊິ່ງຮັກສາຄວາມສາມາດດ້ານເຕັກນິກທີ່ມີທັກສະໄວ້ສຳລັບການຟື້ນຕົວຂອງຄວາມຕ້ອງການໃນອະນາຄົດ. ການແຍກຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດອອກຈາກຂະໜາດຂອງທີມງານນີ້ ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຼວງຫຼາຍເຊິ່ງເປັນຢຸດທະສາດ ແລະ ລຸດຜ່ອນທັງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເสຍດໄປຈາກຄວາມສາມາດທີ່ຖືກຈຳກັດ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເກີດຂື້ນຈາກການຈັດການຄວາມປ່ຽນແປງຂອງທີມງານ.

ການປັບຕົວຕາມຮູບແບບການຜະລິດທີ່ປ່ຽນແປງຕາມລະດູ

ອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຮູບແບບຄວາມຕ້ອງການທີ່ປ່ຽນແປງຕາມລະດູການຢ່າງເດັ່ນຊັດ ເຜຊີນບັນຫາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານຢ່າງຮຸນແຮງເປັນພິເສດໃນການດຳເນີນການການຫໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍມື. ການສ້າງຄວາມສາມາດຂອງແຮງງານເພື່ອຮັບມືກັບໄລຍະເວລາທີ່ຄວາມຕ້ອງການສູງສຸດ ຕ້ອງມີການຈ້າງແລະຝຶກອົບຮົມພະນັກງານຊົ່ວຄາວ ເຊິ່ງມີປະສິດທິພາບຕ່ຳກວ່າພະນັກງານຖາວອນ, ແລ້ວຈຶ່ງຈັດການຫຼຸດຈຳນວນແຮງງານເມື່ອຄວາມຕ້ອງການຕາມລະດູການຫຼຸດລົງ. ວຟົງຈັງການຈ້າງງານຕາມລະດູການເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການຈ້າງງານ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການຝຶກອົບຮົມ, ການສູນເສຍປະສິດທິພາບຈາກພະນັກງານທີ່ບໍ່ມີປະສົບການ, ແລະພາລະບັນທຸກດ້ານການບໍລິຫານທີ່ເກີດຂຶ້ນຊ້ຳທຸກໆປີ. ເຄື່ອງຈັກຫໍ່ຫຸ້ມອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນຕາມລະດູການ ໂດຍການເພີ່ມການນຳໃຊ້ອຸປະກອນໃນໄລຍະທີ່ຄວາມຕ້ອງການສູງ ແທນທີ່ຈະຂະຫຍາຍຂະໜາດແຮງງານຢ່າງສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການ.

ຄວາມສາມາດໃນການບໍລິການຄວາມຕ້ອງການທີ່ປ່ຽນແປງຕາມລະດູການຜ່ານການຈັດການການນຳໃຊ້ອຸປະກອນ ແທນທີ່ຈະເປັນການຂະຫຍາຍແຮງງານ ສ້າງຄວາມໄດ້ປຽບດ້ານຕົ້ນທຶນຢ່າງມີນັກ. ຜູ້ຜະລິດຈະຫຼີກລ່ຽງຕົ້ນທຶນທີ່ເກີດຂື້ນຊ້ຳໆຈາກການຈ້າງງານຕາມລະດູການ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາແຮງງານດ້ານເຕັກນິກທີ່ມີທັກສະໄວ້ທັງໝົດໃນທັງໝົດຂອງປີ. ໃນຊ່ວງເວລາທີ່ບໍ່ມີການຜະລິດຫຼາຍ (off-peak periods), ແຮງງານດ້ານເຕັກນິກສາມາດມຸ່ງເນັ້ນໄປທີ່ການບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອປ້ອງກັນ, ການປັບປຸງຂະບວນການ, ແລະ ການຈັດຕັ້ງອຸປະກອນ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການດຳເນີນງານໂດຍລວມດີຂື້ນ. ສຳລັບສະຖານທີ່ຜະລິດທີ່ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງຂື້ນຮູບພາສະຕິກອັດຕະໂນມັດໃນບໍລິເວນຜະລິດຕະພັນທີ່ປ່ຽນແປງຕາມລະດູການ, ຄວາມຍືດຫຸ່ນຂອງການຜະລິດຈະຂະຫຍາຍໄປຈາກຂະບວນການຂື້ນຮູບຈົນເຖິງການຫໍ່ຫຸ້ມ, ເຮັດໃຫ້ການຈັດການຄວາມຈຸກຳຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນຈົນສິ້ນສຸດເກີດຂື້ນໄດ້ໂດຍບໍ່ມີຄວາມຜັນແປນຂອງແຮງງານ ແລະ ຕົ້ນທຶນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ ເຊິ່ງເປັນລັກສະນະຂອງການຜະລິດຕາມລະດູການແບບດັ້ງເດີມ.

ຄວາມເປັນອິດສະຫຼະດ້ານຕະຫຼາດແຮງງານຕາມພູມິສາດ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ

ໂຮງງານທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນເຂດທີ່ມີການແຂ່ງຂັນດ້ານແຮງງານສູງ ຫຼື ໃນບໍລິເວນທີ່ມີແຮງງານດ້ານການຜະລິດຈຳນວນຈຳກັດ ຈະປະເຊີນກັບຄວາມກົດດັນດ້ານເງິນເດືອນທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ ອຸປະສັກໃນການຈ້າງງານ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນແຮງງານດ້ານການຫໍ່ຫຸ້ມເພີ່ມຂຶ້ນເທິງລະດັບສະເລ່ຍຂອງປະເທດ. ການຫໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍມືຍັງຄົງມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ສະພາບການຂອງຕະຫຼາດແຮງງານທ້ອງຖິ່ນ ໂດຍອັດຕາເງິນເດືອນຖືກກຳນົດໂດຍສະພາບການສະຫນອງ-ຄວາມຕ້ອງການໃນເຂດນັ້ນ ແທນທີ່ຈະເປັນປະສິດທິພາບດ້ານການດຳເນີນງານ. ເຄື່ອງຫໍ່ຫຸ້ມອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດການພຶ່ງພາການມີແຮງງານທ້ອງຖິ່ນ ໂດຍການຫຼຸດຈຳນວນແຮງງານທັງໝົດທີ່ຕ້ອງການ ເຮັດໃຫ້ໂຮງງານສາມາດດຳເນີນການໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນຕະຫຼາດແຮງງານທີ່ທ້າທາຍ ໂດຍທີ່ການຫໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍມືຈະເກີດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການຈ້າງງານທີ່ສູງເກີນໄປ.

ຄວາມເປັນອິດສະຫຼະຂອງຕະຫຼາດແຮງງານທາງພູມິສາດນີ້ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຈາກການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຕົ້ນທຶນແຮງງານໃນອະນາຄົດອີກດ້ວຍ。ເມື່ອລະດັບເງິນເດືອນຕ່ຳສຸດເພີ່ມຂຶ້ນ, ກິດຈະກຳຂອງສະຫະນີຍະການແຮງງານເຂັ້ມແຂງຂຶ້ນ, ຫຼື ການປ່ຽນແປງດ້ານປະຊາກອນຈຳກັດການມີແຮງງານໃນຕະຫຼາດ, ການດຳເນີນການຫໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດຈະຖືກຜົນກະທົບຕໍ່ຕົ້ນທຶນໃນສ່ວນທີ່ນ້ອຍກວ່າເທົ່າທີ່ສອດຄ່ອງເທືອບກັບທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງອີງໃສ່ແຮງງານມະນຸດ. ພະນັກງານດ້ານເຕັກນິກທີ່ມີທັກສະສູງກວ່າ ແລະ ມີຈຳນວນນ້ອຍກວ່າ ທີ່ຈຳເປັນສຳລັບລະບົບອັດຕະໂນມັດ ມັກຈະມີສຳພັນກັບແຮງງານທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ອັດຕາການເปลີ່ນແປງຕຳແໜ່ງຕ່ຳກວ່າ ເມື່ອທຽບກັບພະນັກງານຫໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍມືທີ່ມີຈຳນວນຫຼາຍ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດມີຄວາມປອດໄພຈາກຄວາມບໍ່ສະຖຽນໃນຕະຫຼາດແຮງງານຢ່າງເພີ່ມເຕີມ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍທາງຍຸດທະສາດຕໍ່ຄວາມປ່ຽນແປງຂອງຕະຫຼາດແຮງງານນີ້ເປັນຂໍ້ໄດ້ປຽດທາງການແຂ່ງຂັນທີ່ຍືນຍາວ ເຊິ່ງເກີນກວ່າການຫຼຸດຕົ້ນທຶນທີ່ເກີດຂື້ນທັນທີ ແລະ ລວມເຖິງຄວາມສະຖຽນຂອງການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່เนື່ອງ ແລະ ລູກສູນຕົ້ນທຶນທີ່ຄາດການໄດ້.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ໄລຍະເວລາທີ່ທົ່ວໄປທີ່ຈະຄືນທຶນຈາກການລົງທຶນໃນເຄື່ອງຫໍ່ຫຸ້ມອັດຕະໂນມັດ ໂດຍອີງໃສ່ການປະຢັດຕົ້ນທຶນແຮງງານແມ່ນເທົ່າໃດ?

ໄລຍະເວລາທີ່ຈະຄືນທຶນສຳລັບການລົງທຶນໃນເຄື່ອງຫໍ່ອັດຕະໂນມັດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຕົ້ນທຶນແຮງງານໃນປັດຈຸບັນ ປະລິມານການຜະລິດ ແລະ ຄວາມສັບສົນຂອງການອັດຕະໂນມັດທີ່ເປັນເລື່ອງເພີ່ມເຕີມ ແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຢູ່ໃນໄລຍະ 18 ເຖິງ 36 ເດືອນໃນການດຳເນີນງານການຫໍ່ທີ່ຕ້ອງໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍ. ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ມີຕົ້ນທຶນແຮງງານເບື້ອງຕົ້ນສູງກວ່າ ການດຳເນີນງານຫຼາຍກະແສ ຫຼື ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສຳລັບເວລາເພີ່ມເຕີມທີ່ສຳຄັນ ມັກຈະບັນລຸໄລຍະເວລາຄືນທຶນໄດ້ໄວຂຶ້ນ. ການຄຳນວນຄວນລວມເຖິງການປະຢັດຄ່າຈ້າງໂດຍກົງເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຄວນລວມເຖິງການຫຼຸດລົງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສຳລັບສິດທິປະໂຫຍດ ຄ່າປະກັນໄພສຳລັບຜູ້ເຮັດວຽກ ຄ່າຝຶກອົບຮົມ ແລະ ຄ່າແຮງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄຸນນະພາບ. ຜູ້ຜະລິດສາມາດເຮັດໃຫ້ໄລຍະເວລາຄືນທຶນໄວຂຶ້ນໄດ້ດ້ວຍການເລືອກວິທີແກ້ໄຂການອັດຕະໂນມັດທີ່ເໝາະສົມກັບປະລິມານການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ ແລະ ມຸ່ງເນັ້ນການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນໃນການດຳເນີນງານການຫໍ່ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການແຮງງານຫຼາຍທີ່ສຸດ ແລະ ມີລັກສະນະວຽກງານທີ່ເກີດຂຶ້ນຊ້ຳໆ ແລະ ມີຄວາມເປັນລະບົບທີ່ສຸດ.

ການອັດຕະໂນມັດມີຜົນຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການບຸກຄະລາກຣ ທີ່ມີທັກສະດ້ານການບໍາຮັກສາ ແລະ ຕົ້ນທຶນແຮງງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແນວໃດ?

ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກຫໍ່ອັດຕະໂນມັດຕ້ອງການຊ່າງບໍາຮຸງຮັກສາທີ່ມີທັກສະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດສຳລັບການບໍາຮຸງຮັກສາມັກຈະຕ່ຳກວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານໃນການຫໍ່ຢ່າງມີນັຍສຳຄັນ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄໝຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ສາມາດບໍາຮຸງຮັກສາໄດ້ງ່າຍ ແລະ ມີຄວາມສາມາດໃນການວິເຄາະບັນຫາ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການຊອກຫາບັນຫາງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດເວລາທີ່ລະບົບບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້. ຜູ້ຜະລິດຫຼາຍຄົນເຫັນວ່າ ຊ່າງບໍາຮຸງຮັກສາທີ່ມີທັກສະຄົນດຽວສາມາດຮັບໃຊ້ເຄື່ອງຫໍ່ອັດຕະໂນມັດຫຼາຍເຄື່ອງ ໃນຂະນະທີ່ການດຳເນີນງານແບບເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດດ້ວຍມືຈະຕ້ອງການພະນັກງານຫຼາຍສິບຄົນ. ນອກຈາກນີ້ ກິດຈະກຳດ້ານການບໍາຮຸງຮັກສາມັກສາມາດຈັດຕັ້ງໃນເວລາທີ່ລະບົບບໍ່ໄດ້ໃຊ້ງານຕາມແຜນ ແທນທີ່ຈະຕ້ອງມີບຸກຄະລາກອນທີ່ເປັນພິເສດໃນທຸກໆເວລາທີ່ມີການຜະລິດ. ການປ່ຽນຈາກການຈ້າງພະນັກງານຫຼາຍຄົນທີ່ມີທັກສະກາງເຖິງຕ່ຳໃນການຫໍ່ ໄປເປັນທີມງານທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າຂອງຊ່າງເຕັກນິກ ມັກຈະຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດດ້ານແຮງງານ ໃນຂະນະດຽວກັນກໍເຮັດໃຫ້ຄວາມສາມາດດ້ານການດຳເນີນງານໂດຍລວມ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການແກ້ໄຂບັນຫາດີຂຶ້ນ.

ຜູ້ຜະລິດຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ຂະໜາດກາງສາມາດບັນລຸການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານຢ່າງມີຄວາມໝາຍຜ່ານການອັດຕະໂນມັດການຫໍ່ຫຸ້ມໄດ້ຫຼືບໍ່?

ຜູ້ຜະລິດຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ຂະໜາດກາງສາມາດບັນລຸການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານໄດ້ຢ່າງມີນ້ຳໜັກຜ່ານການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການອັດຕະໂນມັດການຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ເໝາະສົມກັບຂະໜາດຂອງພວກເຂົາ ເຖິງແມ່ນວ່າວິທີການຈະແຕກຕ່າງຈາກການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໃນຂະໜາດໃຫຍ່. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດຂະໜາດນ້ອຍ ມັກຈະບໍ່ລົງທຶນໃນລະບົບຄົບວົງຈອນທີ່ມີຄວາມໄວສູງຢ່າງເຕັມຮູບແບບ ແຕ່ຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກການອັດຕະໂນມັດເປົ້າໝາຍຕໍ່ກິດຈະກຳການຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ຕ້ອງໃຊ້ແຮງງານສູງເປັນພິເສດ ເຊັ່ນ: ການຈັດເຂົ້າກ່ອງ, ການຈັດເຂົ້າບັນຈຸເປັນບັນຈຸ (palletizing), ຫຼື ການຕິດສະແຕັມເປັນຕົ້ນ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຄົງຮັກສາຂະບວນການດ້ວຍມືສຳລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານຕ່ຳ. ວິທີທີ່ອີງໃສ່ລະບົບທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ (modular automation solutions) ແລະ ອຸປະກອນທີ່ເໝາະສົມກັບຂະໜາດການຜະລິດ ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ການລົງທຶນທຶນທີ່ສອດຄ່ອງກັບປະລິມານການຜະລິດ ແລະ ຍັງສາມາດສ້າງເງິນປະຢັດແຮງງານໄດ້ຢ່າງມີຄວາມໝາຍ. ປັດໄຈສຳຄັນທີ່ເຮັດໃຫ້ບັນລຸຜົນສຳເລັດ ແມ່ນການວິເຄາະຢ່າງລະອຽດເພື່ອກຳນົດກິດຈະກຳການຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ມີຕົ້ນທຶນແຮງງານສູງທີ່ສຸດເມື່ອທຽບກັບປະລິມານການຜະລິດ ແລະ ເລືອກວິທີການອັດຕະໂນມັດທີ່ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງ ແທນທີ່ຈະລົງທຶນຫຼາຍເກີນໄປໃນຄວາມສາມາດທີ່ເກີນຄວາມຈຳເປັນ ເຊິ່ງຖືກອອກແບບມາສຳລັບການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່.

ໂຮງງານສາມາດປ່ຽນໄປໃຊ້ການຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດໄດ້ຢ່າງໄວເທົ່າໃດໂດຍບໍ່ຂັດຂວາງຕາຕະລາງການຜະລິດປັດຈຸບັນ?

ເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການປ່ຽນໄປສູ່ການຫໍ່ຫຸ້ມອັດຕະໂນມັດຂຶ້ນກັບຄວາມສັບສົນຂອງລະບົບ ແລະ ວິທີການຕິດຕັ້ງ ແຕ່ຜູ້ຜະລິດສ່ວນຫຼາຍສາມາດນຳເອົາການອັດຕະໂນມັດໄປໃຊ້ງານໄດ້ໂດຍມີການຮີບຮ້ອງການຜະລິດຕະການຢ່າງໜ້ອຍທີ່ສຸດ ໂດຍການນຳໃຊ້ຍຸດທະສາດການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດເປັນຂັ້ນຕອນ. ໂຮງງານຫຼາຍແຫ່ງເລືອກທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ ແລະ ສາມາດໃຊ້ງານເຄື່ອງຫໍ່ຫຸ້ມອັດຕະໂນມັດໃນໄລຍະທີ່ມີການປິດເພື່ອບໍາລຸງຮັກສາຕາມແຜນ ຫຼື ຮ່ວມກັບການດຳເນີນງານແບບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ ແລ້ວຈຶ່ງປ່ຽນເປັນການຜະລິດດ້ວຍລະບົບອັດຕະໂນມັດຢ່າງຊັ້ນຕອນ ເມື່ອພະນັກງານເລີ່ມຄຸ້ນເຄີຍ ແລະ ມີຄວາມໝັ້ນໃຈຫຼາຍຂຶ້ນ. ວິທີການດຳເນີນງານຄູ່ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາ ແລະ ປັບປຸງລະບົບໄດ້ໂດຍບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການບັງຄັບໃຫ້ສຳເລັດການຜະລິດ. ການປ່ຽນແປງຢ່າງສົມບູນຈາກການຫໍ່ຫຸ້ມແບບເຄື່ອງຈັກໄປເປັນການຫໍ່ຫຸ້ມອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບ ມັກໃຊ້ເວລາຕັ້ງແຕ່ສາມເຖິງຫົກເດືອນ ເລີ່ມຈາກການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນຈົນເຖິງການດຳເນີນງານຢ່າງມີປະສິດທິພາບສູງສຸດໃນຄວາມສາມາດສູງສຸດ ແຕ່ຄວາມສາມາດພື້ນຖານມັກຈະມີໃຫ້ໃຊ້ງານໄດ້ພາຍໃນບໍ່ກີ່ເຖິງສິບເດືອນ. ການວາງແຜນໂຄງການຢ່າງຖືກຕ້ອງ ການສະໜັບສະໜູນຈາກຜູ້ຈັດສົ່ງໃນໄລຍະທີ່ເລີ່ມນຳໃຊ້ງານ ແລະ ການຄາດຫວັງທີ່ເປັນຈິງຕໍ່ປະສິດທິຜົນໃນໄລຍະທີ່ກຳລັງຮຽນຮູ້ ແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຮີບຮ້ອງການຜະລິດໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ ແລະ ບັນລຸຜົນປະໂຫຍດດ້ານການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານໃຫ້ໄດ້ໄວທີ່ສຸດ.