Автомат хайрцагт хийх машинаас яаж ажилладаг? Алхам алхам тайлбарлаж үзүүлж буй

Хайрцагт хийх үндсэн үе шатууд тухайд Автомат савлах машин : Материалын хоолойгоос хүртэл хийх хүртэл

Урьдчилан бүтээсэн хайрцагт хийх хүртэл ба найдвартай нээх механизм

Урьдчилан бүтээсэн хайрцагууд автомат хоолойгоор системд хийлдэг, түүнд нь нээх үүрэг гүйцэтгэхийн тулд түдүүвэр бүтэцдээ зөв байрлуулдэг. Түүнд нь автомат баглаажуулалтын төхөөрөмж хайрцагуудын хоёр талыг татан салгахад вакуум сүүлдүүрүүд эсвэл чиглүүлсэн агаарын цуглуулан даралт үүсгэх арга хэрэглэдэг, бүр тун өндөр амжилт хувьтай — үүнээс илүү чухал зүйл байхгүй, гэж өнөөдөр «Packaging Digest» сонинд үүний тухайд хэлж байна. Хайрцагуудын дотор төлөөлөх хэсгүүд нь хурдан темпээр явагдах үйлдвэрлэлд цагаан хаягдал үүсгэхгүйн тулд тийнхүү хамгаалж байна. Дараа нь түүн дүүрэх үе шат руу шилжихийн өмнө оптико-сенсорын систем хайрцагуудын бүрхүүл бүр зөв нээгдсэн эсэхийг шалгана. Энэ хоёр алхамд суурилдаг сенсорын шалгалаа механик системүүдтэй харьцуулж, түүн дотроо 40% хүртэлх хүзүүлдүүрлүүр (jamming) асуудлыг багасгана; мөн түүн дотроо ламинатлан хийсэн тавшнууд, орчинд нь хайрцагуудын хүрээлэнгүй материалүүд гэх мэт янз бүрийн материалүүдтэй хамт ажиллах чадвартай. Компанийн үйлчлүүлэгчид үүн дотроо ялгаатай температур ба хүчилтөрөлдүүрлүүр (humidity) нөхцөлд түүн дотроо төхөөрөмжүүдийн тогтвортой байдалд хориглолт үүсгэхгүйн тулд урьдчилан туршилтуудыг хийдэг.

Зуурмуйн төвөрлүүр, хоолойн хэлбэрлүүр, вертикаль/горизонталь хайрцагуудын хүзүүлдүүрлүүр (VFFS/HFFS)

Босоо хэлбэрт үүсгэж, дүүрүүлж, тааруулж баглах (VFFS) машинар тэр хавтгай зурвасын цуглуулгаас гуурс хэлбэрт оруулдаг, үүнийг формирующий халцаг (forming collars) гэдэг. Энэ процесст босоо тааруулж баглах планка ашигладаг, яг түүн дээр гуурсны урт ирмүүк нь хяналттой дулааны нөхцөлд, ихэвчлэн 130–200°C-ийн хооронд, хайлан холбогддог. Түүн дараа хөндлөн тааруулж баглах үйлдэл пакетын доод талыг үүсгэдог. Нөгөө талаас, хөндлөн хэлбэрт үүсгэж, дүүрүүлж, тааруулж баглах (HFFS) системүүд өөрсдийн ажиллах зарчимтай. Эдгээр HFFS машинар зурвасыг нь хөндлөн татаж, дараа нь гурван талыг тааруулж, дүүрүүлэх үйлдлийг гүйцэтгүүр бүтээдог. Хөндлөн ба босоо тааруулж баглах хоёр аргын сонирхолтой тал нь ажиллах үед дулааны төвшнүүдийн тасралтгүй зохицуулалтаар тааруулж баглах үеийн өргөн бүүр 0,1 мм юм уу түүнээс бага байхыг хангах чадвар юм. Ашиглагдаж буй зурвасын төрөл мөн бүхнийг тодорхойлдог. Жишээлбэл, полипропиленд харьцуулж үзэх үед полиэстер ламинатыг ижил үйлдвэрлэлд хурдын нөхцөлд зохистой тааруулж баглахын тулд дулааны хэмжээ нь ойролцоогоор 30% илүү байх шаардлагатай.

Наад захын нарийвчлалт дүүргэх арга: Жингийн, Эзэмдсэн эзэмдсэн хэмжээний, ба Аугер арга — олон төрлийн бүтээдүүрт

Дүүргэх нарийвчлал шууд нөлөөлөөрүүн үр дүнд — 1% илүү дүүргэх нь цагт 20 000 нэгж үйлдвэрлэх үед жилд $50 000 алдагдуулдаг. Гурван үндсэн арга бүтээдүүрт шинж чанарын дагуу наад захын нарийвчлалт дүүргэх боломжийг олгож буй:

• Масс : Жингийн хувьсагчид бодит хугацаанд жингийг хэмждэг (±0.1% нарийвчлал), гранул, төвөгтэй хэлбэрт бүтээдүүрт тохиромжтой
• Эзлэхүүн : Поршень камерууд тогтмол хэмжээний шингэн дүүргэдэг (±0.3% хазайлт), шингэн ба хүнд паста төрлийн бүтээдүүрт сонгосон
• Бур : Хувьсах зөрүүт шүүрүүд чөлөөт урсгалын порошдүүргэхийн тулд хэмжээг тодорхойлдог (±0.5 г), аэрациог хамгийн бага бүтээдүүрт хүртэл хүнд бүтээдүүрт хүртэл 50 000 cP-ийн вязкостийн өөрчлөлтийг хүлээн авдог

Эдгээр системүүд доод талын төхөөрөмжтүүдтэй—автомат цаасан шил үйлдвэрлэх машинуудтайд—хамтран нягт бүтэн дүүрүүлэлтийг хадгалахын тулд гоёмсог нийлмүүлд.

Тааруулалт, Хөхрүүлэлт ба Бодит Цагт Чанарын Баталгаажуулалт

Дулааны Тааруулалтын Технологи ба Динамик Температур-Даралт Тохируулалт

Дулааны хаяглалт нь хайрцагийн материалуудыг тодорхой удирдлаган доор дулаан үйлчлүүлэх замаар холбодог. Орчин үеийн системүүд нь температур ба даралтын тохиргоог тасралтгүй зохицуулдог динамик калибровка технологиар хангагдаж, түүн дотор материалдын зүйл, дотоод орчинд бүрдсэн нөхцөл, үйлдвэрлэлийн шугамын хурд гэх мэт хүчин зүйлсийн үндсэн дээр бодит цагт тохиргоо хийдог. Өнгөрсөн жилийн «Хайрцагийн стандартын институт»-ын үзүүлэлтүүдийн дагуу, төвхөн ухааныг ашигласан хяналт системүүд нь гажигт хаяглалтын тоог ойролцоогоор 25% хүртэл бүүрдүүлж чаджэ. Тухайн тохиолдолд автономит цаасан шил хийх үйлдвэрлэлд ийм хариуцлагат систем нь хамгийн өндөр хурданд бүрдсэн үед хаяглалтын бат бүтэн байдалд хадгалж, бүтээдийн шинэснийг хадгалж, урсгалын аюулд үүрдүүлж чаджэ. Төхөөрөмж нь газрын холбоос механизмтой бөөрнүүр бүрдсэн, асуудлыг фактически мөчлөн илрүүлж, үйлдэгчдийн хүртээмүүр хугацаанд засварлалт хийх боломжийг олгож, хаягдмүүр материалд үүрдүүлж, төхөөрөмжийн ажиллах цагийг уртасгаж, ажилтнуудын аюулгүй байдлыг нь дээд зэргээр хадгалж чаджэ.

Бүрэнцлээс хойш хүйтэнжих, агаарын хальтыг гаргах, хэмжээний тогтвортой байдлыг хянах

Хүрэг үүссэнээс хойш хурдан хүйтэнэрч, хүчтэй холболт үүсдэг. Үүний зэрэгцээ, агаарыг арилгах систем үлдсэн гасыг угааж, энэ нь энэ муухай бүлэглэлийг үүсгэхгүй, багц нь зөв хуримтлагдахад хангалттай тэнцвэртэй байхын тулд баталгаажуулдаг. Хамгийн сайн машин нь 98-99%-ийн хувьд төгс хэлбэртэй болж чаддаг. Учир нь тэд материал нь хүйтэнжих үед хэрхэн уналт тавиад тайвшрахыг байнга ажигладаг. Хүнд уур амьсгалын өөрчлөлтөөс эхлээд вакуумын хүч чадлын хувьд бүх зүйлийг мэдрэгчүүд нь хянах бөгөөд ямар нэгэн зүйл хүлээн зөвшөөрөгдсөн хэмжээнээс хэтрээд алдагдвал зохицуулалтыг хийх болно. Энэ төрлийн хяналт нь автоматжуулалтын үйл явцдаа багцын чанарыг хадгалах, бүтээгдэхүүн маркируулга хийхээр шугамд гарвал алдааг бууруулах, түүнээс гадна хэн нэгэн нь үргэлж гар утастай шалгах шаардлагагүйгээр илүү удаан шинээр хадгалах тусыг өгдөг.

Эцсийн бүтээгдэхүүний боловсруулалт: Хассан, хасагдсан, хайгуулын интеграц

Сүнхрүүлсэн хасах, угаах, конвейерын синхронжуулалт (60120 ppm)

Тогтох үйл явц нь минутын дотор 60-120 нэгжээс хамаардаг хурдтай мөргөлтэй багцыг нээхэд эргэлтийн бээлий эсвэл лазер ашигладаг. Хог хаягдлын дараа, цацагдан гаргах гараагаар эдгээр зүйлсийг конвейерт шилжүүлнэ. Эдгээр тээвэрлэгч нь шаардлагатай үедээ тасралтгүй тасгийн хурдг өөрчлөх инфра улаан датчилгатай ажилладаг. Энэ нь үйлдвэрлэлийн саад бэрхшээлийг зогсоож, тээврийн үеэр бүх зүйлийг тогтвортой байлгадаг. Ялангуяа шилэн бөмбөг зэрэг эмзэг бараа бүтээгдэхүүний хувьд чухал бөгөөд буруугаар ашиглах үед амархан эвдэрдэг. Эдгээр бүх бүрэлдэхүүн хэсэг нь зөв хамтран ажиллахад үйлдвэрүүд нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг 30 хувиар өсгөж, хуучин системтэй харьцуулахад, дамжуулалт нь шугам шугамны шугамны төрөл бүрийн хэсгүүд хооронд сайн зохицуулагдаагүй.

Нэмэлт тэмдэглэлт, цагаан буудлын зуух, илрэл дээр суурилсан алдааны илрэл

Бэлгийн станцуудад ажилчид аль нэг нь урьдчилан хэвлэсэн тэмдэгтээр хуримтлагддаг эсвэл хоосон тэмдэгтээр эхэлдэг. Дараа нь инк-жейт принтер дээр чухал зүйлсийг хэвлэнэ. Жишээ нь, цуврал дугаар, хугацаа дууссан хугацаа, шаардлагатай тэмдэглэлүүд. Шрифтууд нь тогтвортой байх хэрэгтэй. Дараа нь 5MP камертай өндөр нарийвчлалтай үзэл баримтлалтай системүүд секундэд 200 кадрын хурдтай зураг авч байна. Тэд аливаа зүйлийг сайтар шалгаж, шилжилт нь бузар, тэмдэгт нь буруу байрлалтай, хэвлэл нь муу, эсвэл ямар нэгэн гэмтэлгүй байгаа эсэхийг шалгадаг. Эдгээр систем нь бараг бүх зүйлийг 99.7%-ийн үнэн зөвтэй авч чаддаг. Хэрэв ямар нэгэн зүйл шалгалтаас гадуур гарсан бол агаар сэлбэг нь шууд түүнийг нь устгадаг. Тогтох багц нь боксын чиглэлд илгээгдэнэ. Энэ бол маш гайхалтай зүйл. Бүрэн зөвшөөрөгдсөн бүр өөрийн гэсэн шифрлэгдсэн QR кодтой болно. Энэ жижиг талбай нь нарийн үйлдвэрлэлийн мэдээллийг холбодог. Энэ нь компаниуд бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэлийн шугамаас эхлэн дэлгүүрүүдийн дэлгүүр хүртэлх замыг хайж болно гэсэн үг юм.

Түгээмэл асуултууд

Статья дотор хүрээлэн бүтээх процессын үндсэн үе шатууд юу вэ?

Үндсэн үе шатуудад урьдчилан бүтээсэн саванд бүтээгдэхүүн хийх, савны материал төвөгтүй бүтэцтэй нь холбогдож, түүнийг нээх, материал төвөгтүй бүтэцтэй нь холбогдож, түүнийг нээх, нарийн хэмжээтэй бүтээгдэхүүн хийх, дулааны нөхцөлд хатгаж, чанарын хангамж хийх, хатгаж дуусгаасны дараа хөхрүүлэх, бүтээгдэхүүний бүтэн гаралтын бүтээлд хийх үйлдлүүд орно.

Босоо хэлбэр үүсгэж, дүүрүүлж, хатгаж (VFFS) ба хавтгай хэлбэр үүсгэж, дүүрүүлж, хатгаж (HFFS) машинууд яаж ажилладаг вэ?

VFFS машинууд хавтгай хувилбарын материал төвөгтүй бүтэцтэй нь холбогдож, цилиндрик хоолой үүсгэж, дараа нь хатгаж. HFFS машинууд материал төвөгтүй бүтэцтэй нь холбогдож, хавтгай хүрээлэн бүтээж, гурван талыг хатгаж, бүтээгдэхүүн хийж, дараа нь сүүлчний талыг хатгаж.

Дүүрүүлэх аргуудын ялгаа юу вэ?

Гравиметрик аргууд гранулд хүрээлэн бүтээх үед жинг хэмжин тодорхойлдог, объёмэтик аргууд шингэнд поршень камер ашиглаж, аугер аргууд нь цөөрхөн бүтээгдэхүүнд шүүртүүр ашиглаж; тус бүр нь нарийн хэмжээ, бүтээгдэхүүний онцлог шинж чанаруудад тохируулан зохион бүтээдөг.

Хатгах үед динамик температур-даралт тохируулалт юунд чухал вэ?

Динамик калибровка нь дулааны герметикжүүлэх үед температур ба даралтыг хийн тавиурт материалдын зузааныг ба орчин нөхцлүүдийг тооцон зохицуулж, гажигт герметикжүүлэлтийн тоог багасгана.

Хайрцаглах процессын хувьд хүртэмжлүүлэх чадварыг яаж хангаж буй? автомат савлах машин ?

Хайрцаглалт нь нүүрсний холбоосын мэдээллийн дэлгэрэнгүй үйлдвэрлэлтэй холбогдож, үйлдвэрлэлтээс дэлгүүрт хүртэлх хүртэмжлүүлэх боломжийг үзүүрлэдэг нууцлуга QR код ашиглан хүртэмжлүүлдэг.