Таны бизнесийн хувьд тохиромжтой цаасан аяга үйлдвэрлэх машиныг хэрхэн сонгох вэ?

Үйлдвэрлэлийн чадавх ба бизнесийн масштаблах чадварыг үнэлэх

Гарцыг зах зээлийн эрэлттэй нийлүүлэх: Ойлголт Цаасан аяга үйлдвэрлэх машин Үйлдвэрлэлийн хурд

Цаасан аяга үйлдвэрлэх машин сонгохдоо машин үйлдвэрлэж чадах хэмжээг бизнесийн бодит борлуулалттай уялдуулах нь чухал. Дунд зэргийн ихэнх машинууд минутанд 40-80 ширхэг аяга үйлдвэрлэдэг тул энэ нь бодитой борлуулалтын төсөвлөгөөтэй таарч байх ёстой. Олон туршлагатай үйлдвэрлэгчдийн үзэж буйгаар урьдчилан таамаглашгүй өндөр улирлын үеийн шалтгаанаар гэнэтийн эрэлт ихсэх тохиолдолд бэлэн байхын тулд 15-20 хувийн нэмэлт чадавх чадалтай байх нь ухаалаг арга зам юм. Гэхдээ иймд ч гээд компани хэт их хэмжээний тоног төхөөрөмж худалдан авч, хохирол учруулах ёсгүй. Өнгөрсөн жилийн саяхан хийсэн баглаа боодлын үйл ажиллагааны судалгаа нэгэн сонирхолтой зүйлийг харуулсан: бодит захидал дээр үндэслэн үйлдвэрлэлийн хурдаа тохируулсан компанийн нөөцийн зардал нь эрэлтээс үл хамааран томоохон хэмжээний үйлдвэрлэл явуулж байсан бусад компанийн харьцуулахад бараг гуравны нэгээр буурсан байв.

Бага масштабын болон том масштабын үйл ажиллагаа: Чадавх чадлын төлөвлөлтийн тохиолдол

27 стартап компанийг оролцуулсан 12-сарын туршилтын хөтөлбөр ( ICF масштаблах чадварын тайлан ) масштабчилалын стратегийн талаархи чухал ойлголтыг илрүүлсэн:

• Модуль хэлбэрийн машин (35–50 ширхэг/минут) ашигладаг компаниуд нь индустриал систем (100+ ширхэг/минут) суурилуулдаг бусад компанийхаас эргэлтийн цэгт 5.2 сарын өмнө хүрсэн.
• амжилттай масштабчилсан ажиллагааны 68% нь хэрэглэгчийг хадгалж байгаа үзүүлэлтүүдийн удирдлага дор шат дараатайгаар машиндаа шинэчлэлт хийсэн.
• Их хэмжээний үйлдвэрлэл явуулах орчинд дулаан барьж буй төхөөрөмжүүд нь зогсолтын 41%-ийг эзэлсэн.

Энэ нь анхны хөрөнгө оруулалтыг зөв хэмжээгээр хийх, бодит зах зээлийн хүсэлтийн үндсэн дээр давхар давхар өсөлтийг төлөвлөх чухлыг харуулж байна.

Өндөр хурдны үйлдвэрлэлийг тогтвортой чанартай тэнцвэржүүлэх

Орчин үеийн машинууд минутанд 120-с дээш капсуул үйлдвэрлэж чаддаг ч 2024 оны Тэвэршүүлэх Сав Баглаа Боловсруулалтын Чанарын Индекс механик ачаалал, барьж буй хэсгийн нийцгүй байдлаас үүдэн 90-өөс дээш нэгж/минут хурдад гажлын түвшин хурдан өсдөгийг харуулж байна:

Өндөр хурданд чанарыг хадгалахын тулд үйлчлэгчид автоматжуулсан зураг дүрсний шалгалтын системийг боловсронгуй болгож байна. Эдгээр нь чанарын хяналтын ажиллагчийн зардлыг 57% -иар бууруулдаг бөгөөд минутанд 85 стакийн хурдтай ажиллах үед ч газар асуудлын түвшинг 1.5% эсвэл түүнээс доошоор хадгалж чаддаг.

Үйл ажиллагааны үр ашгийг үнэлэхэд автомжуулалтын түвшинг үнэлэх

Хагас автомат vs Бүрэн автомат Цаасан Аяга Үйлдвэрлэх Машин : Гол ялгаа

Хагас автоматаар ажилладаг машинууд нь ажиллуулахад ихэвчлэн 2 эсвэл 3 хүн шаарддаг бөгөөд ерөнхийдөө минутанд 40-80 ширхэг аяга гаргадаг. Эдгээр нь бүрэн автомат машинуудтай харьцуулахад анхны өртөг нь ойролцоогоор 60 хувиар бага байдаг. Нөгөө талаар, бүрэн автомат тоног төхөөрөмжүүд хүний нэмэлт оролцооны хамгийн бага түвшин (зарим тохиолдолд 3%-д хүртэл) хангамжтайгаар минутанд 150-с 300 хүртэл аяга гаргаж чаддаг. Сүүлийн үеийн Хоол хүнсний савалгааны автоматжуулалтын тайлангийн мэдээгээр жилдээ таван сая аяга болон түүнээс дээш аяга үйлдвэрлэдэг газруудад ийм тоног төхөөрөмжүүд илүү сайн ажилладаг. Жишээлбэл, Дунд зүүнд байрлах нэг нийлүүлэгч бүрэн автоматжуулсан үйлдвэрийн шугам луу шилжсэнээр хөдөлмөрийн зардал нь бараг гурван дөчин хувийн буурчээ. Гайхалтай нь тэд энэ шилжилтийн үеийн туршид ISO 9001 сертификатыг нь хадгалан ажилласаар байсан.

Автоматжуулалтаар хөдөлмөрийн зардлыг бууруулах болон үйл явцын найдвартай байдлыг хангах

Салбарын тайлангийн мэдээллээр, серво цахилгаан хооллох төхөөрөмж болон өөрөө тохируулгыг хийдэг огтлогч төхөөрөмж шиг орчин үеийн автоматжуулалтын технологи нь гар ажиллагааг ойролцоогоор 85 хувиар бууруулж чаддаг. PMMI-ийн 2023 оны судалгааны саяхан гарсан өгөгдлүүд харуулж буйгаар бүрэн автомжуулсан машинууд ойролцоогоор 92% ажиллагаатай байдаг бол хагас автомжуулсан машинууд зөвхөн ойролцоогоор 78% хүрдэг. Яагаад ялгаатай юм бэ? Эдгээр шинэ системүүд томоохон асуудал болохоос өмнө аливаа доголдолыг илрүүлдэг дотоод алдааны илрүүлэгч сенсоруудтай ирдэг. Харин эцсийн үр дүнг харахад, ийм найдвартай байдал ихээхэн ялгаатай байдаг. Өндөр хурдны үйлдвэрлэлийн мөчлөгийг явуулах үед автоматжуулсан чанарын шалгалт хийсэн үйлдвэрүүд материал хаях хэмжээг ойролцоогоор 40% бууруулж байгааг тэмдэглэжээ. Үнэхээр логиктой, учир нь бүтээгдэхүүний дутагдал эрт илрэх нь урт хугацаанд цаг болон мөнгийг хоёуланг нь хэмнэдэг.

Оюунлаг үйлдвэрлэлтийн чиг хандлага: Орчин үеийн IoT-ийн интеграци Цаасан аяга үйлдвэрлэх машинууд

Эдгээр өдөрт тэргүүлэх үйлдвэрлэгчид өөрсдийн машин тоног төхөөрөмж дээрха IoT сенсоруудыг сууруулах болсон. Эдгээр жижиг төхөөрөмжүүд үзүүршүүрийн эвдрэл гарахаас хамгийн ихдээ 600 цагийн өмнө түүнийг урьдчилан мэдээлж чаддаг бөгөөд өнгөрсөн жилийн Их Баглаа боодол Тоног Төхөөрөмжийн Судалгааны мэдээллээр ийм нь хүлээгдээгүй зогсолтыг ойролцоогоор 34%-иар бууруулдаг. Эдгээр сенсорын системүүд энергийн менежментийн хэрэгслүүдтэй маш сайн ажилладаг нь онцлог юм. Энэ нь үйлдвэрийг цахилгааны өртөг өндөртэй цагуудад цахилгааныг бага хэмжээтэй ашиглах замаар мөнгө хэмнэхэд тусалдаг. Ойролцоогоор 18 сарын турш энэ төрлийн интеграци нь нийт тоног төхөөрөмжийн үр ашгийг (OEE) ойролцоогоор 19%-иар сайжруулдаг. Мөн алсын хяналтын боломжийг ч үл тоомсорлох хэрэгтэй. Техникчид боловсролын программтай холбоотой асуудлын ойролцоогоор гурван хоёрыг байран дээр очихгүйгээр л ажилын ширээнээсээ шийдвэрлэж чаддаг. Энэ нь цаг, мөнгийг хэмнэхэд тусалдаг бөгөөд олон цагийн ажиллагаатай эсвэл янз бүрийн газарт салбар нэгжтэй компаниудад ялангуяа чухал.

Материалын нийцэл болон бүтээгдэхүүний уян хатан чанарыг хангах

Олон хэмжээний аяга дэмжих: Диаметр болон өндрийн тохируулга

Орчин үеийн цаасан аяга үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмж нь янз бүрийн бизнесийн шаардлагад нийцэхийн тулд маш олон талт байх ёстой. Зах зээлийн хамгийн сайн машинууд нь жижиг эспрессоны аяга наас эхлээд 55 мм-ийн диаметртэй, том смузи зориулж 110 мм хүртэлх диаметр, мөн ойролцоогоор 180 мм өндөртэй аяга хүртэл үйлдвэрлэх чадвартай. Үйлдвэрлэгчид янз бүрийн аяганы хэмжээнд шуурхай шилжих боломжийг олгодог модуль хэлбэрт самбаруудыг суурилуулах болсон. Зарим дэвшилтэт системүүд 15-с дээш тохиргоотой байхад хэмжээний нарийвчлалыг плюс минус 0.15 мм-ийн дотор хадгалж чаддаг. Ийм тохиромжит чанар нь кофе шопнууд, шүүсний киоскууд, жимсний дансны захидлыг ижил нутаг дэвсгэрт нэг зэрэг үйлчлэхийн тулд операторууд зэрэгцээ олон үйлдвэрийн шугам ажиллуулах шаардлагагүй болгоно.

PE-ийн бүрхүүлтэй ба PLA-ийн бүрхүүлтэй цаасны хувьд ажиллах: Орчны болон үйл ажиллагааны харьцаа

Салхи цочромхой уух зүйлсийг хөлдөөх үед полиэтилен бүрхүүл нь чийгийг маш сайн тусгаарладаг. Гэсэн хэдий ч полилактид ялгаатай зүйл санал болгодог - энэ нь компостод задардаг ч үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлийн явцад чийгшилтийг анхааралтай хянах шаардлагатай. Эдгээр хоёр бүрхүүлтэй ажилладаг машинууд онцгой температурын тохиргоотой байдаг. PLA материалыг ойролцоогоор 160-180 градус Целсиусын хооронд, харин полиэтилен нь илүү өндөр температур болох 190-220 градус Целсиусын хооронд илүү сайн ажилладаг. Машинууд давхаргууд салбардахгүйн тулд илүү сайн наалдах онцлогтой ирдэг. Тийм ч учраас PLA-ийн давхаргатай аяга үйлдвэрлэх нь үйлдвэрлэлийн зардалд ойролцоогоор 18-22 хувиар нэмэгддэг ч гэсэн ихэнх ресторанууд илүү ихэвчлэн энэ замаар явж байна. 2023 оны EcoPackaging-ийн сүүлийн судалгаагаар хооллох үйлчилгээний компаниудын ойролцоогоор гурван хоёр нь хаягдалыг бүрэн бууруулахыг хүсдэг тул тэдний тэсрэх зардал нь тэдний тэсвэрт байдлын зорилтод утга учиртай байдаг.

Материалын хувьд цаасны оптимал GSM муж болон таглах чанар

Цаасны жин нь аяга буюу савны найдвартай байдлыг ба дулаан тусгаарлалтын шинж чанарыг ихэд нөлөөлдөг:

Дэвшилтэт машинууд нь автоматаар GSM-ийг илрүүлж, таглах даралтыг динамик байдлаар тохируулдаг бөгөөд гэмтэлтэй таглалыг гарын авлагаас харьцуулахад 40%-иар бууруулдаг.

Эрчим хүчний хэрэглээ болон нийт эзэмших зардлыг шинжилж байна

Цахилгааны шаардлага болон Цаасан Аяга Үйлдвэрлэх Машин

Ихэнх цаасан аяга үйлдвэрлэх машинууд ерөнхийдөө 10-25 киловаттын хооронд ажилладаг боловч жинхэнэ эрчим хүчний хэрэглээ нь тэдгээрийн автоматжуулалтын түвшинд ихээхэн хамаардаг. Хагас автоматаар ажилладаг загварууд нь бүрэн автомат машинуудтай харьцуулахад цахилгааны зардлаас ойролцоогоор 35-40 хувь хэмнэдэг боловч ингэснээр нэг смендын турш хоёр эсвэл гурван ажилтан шаардлагатай болдог. Өнгөрсөн жилийн судалгаагаар үзүүлбэл, үйлдвэрлэгчид хөдөлгүүрийн үр ашгийг сайжруулах, халуун бэхэлгээний хэсгийг улам сайжруулах зэрэг зүйлсийг тохируулахад нийт энергийн хэрэглээг ойролцоогоор 18 хувиар бууруулж, минутанд 60-80 ширхэг аяга үйлдвэрлэх чадвартай байдаг. Ийм төрлийн сайжруулалтууд нь үйлдвэрлэлийн хурдныг бууруулахгүйгээр зардлаа бууруулахыг хүсэж буй компанийн хувьд маш чухал ач холбогдолтой.

Машиний ангиллаар эрчим хүчний үр ашгийн стандарт

Манай салбарын стандартууд машинуудыг кВтц дээр үйлдвэрлэсэн аяганы тоогоор хэмжигдэх эрчим хүчний үр ашгийн түвшингээр ангилдаг:

*8 цагийн өдөр, жилд 260 үйлчилгээний өдөр, кВтц цахилгааны тариф $0.12-д үндэслэн

Илүү өндөр үр дүнтэй загварууд анхны хөрөнгө оруулалтаас хамаарч удаан хугацаанд хэмнэлт олгоно.

Эхний худалдан авалтаас хэтэрсэн удаан хугацааны үйл ажиллагааны зардал

Байгууламжуудын нийт эзэмших өртгийг буюу TCO-г судалж үзэхэд зарим 2021 оны менежментийн судалгааны дагуу гурван үндсэн хэсэгт хуваагддаг. Эзэмшилтийн зардал нь ерөнхийдөө 35-40 хувийг, энерги зарцуулалт ойролцоогоор 25-30 хувийг, харин засвар үйлчилгээ нь нийт зардлын ойролцоогоор 30-35 хувийг эзэлдэг. Урьдчилан сэргийлэх засварын тулд IoT сенсоруудтай тоног төхөөрөмжүүд нь энгийн машинуудтай харьцуулахад таван жилийн турш суларлын зардлыг бараг хагасаар бууруулдаг. Мөн термоформингийн модульд сайн дулааныг тусгаарласан байх зүйлийг ч бид мартаж болохгүй. Зөвхөн эдгээр нь зөв дулааныг тусгаарласан байна гэдэгт итгэлтэй байх нь жилд 1200-1800 доллар хүртэл хэмнэлт олгох боломжтой байдаг. Гэхдээ яг хэмжээ нь үйлдвэрлэж буй аяганы хэмжээ, шугамаас гарах бүтээгдэхүүний хэмжээ зэрэг хүчин зүйлсээс хамаарч өөр өөр байж болно.

Тэсвэрт чанар, дэмжлэг болон нийлүүлэгчийн нэр хаягаар өгөөжийг хамгийн их байлгах

Хөрвөлтийн хувь тооцоолох: Таны машин хэзээ өөрийгөө төлөх болно вэ?

ХХБ нь энерги, ажиллах хүч, материал зэрэг үйлдлийн зардалд харьцуулан өдөрт хийгдэх үйлдвэрлэлийн гарцыг харьцуулах замаар эхэлдэг. Цахилгааны 18 кВт-т 8,000 стакан/цаг хийдэг машин цахилгааны хувьд ойролцоогоор цагт $6.40 зарцуулдаг (АНУ-ын Энергийн индекс 2023). Ихэнх бизнес 75% эсвэл түүнээс дээш чадалтайгаар ажиллуулах үедээ хөрөнгөө 12–18 сарын дотор нөхөж авдаг.

Засвар үйлчилгээний шаардлага ба Үргэлжилсэн үйлдвэрлэлийг хангахын тулд зогсонги байдал багасгах

Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ нь төлөвлөгөөгүй зогсолтыг 42%-иар бууруулж, тоног төхөөрөмжийн амьдралын хугацааг 3–5 жилээр сунгадаг. Гол практикуудад дараахь зүйлс орно:

• Формны самбайнуудыг өдөр бүр тослох
• Хоёр долоо хоногт нэг удаа ремний таталтыг шалгах
• Жил бүр моторыг үйлчлэх

Одоо үед клуд холбогдсон машинууд насажилтын 14 өдрийн өмнөх үедээ гэмтэл гарах магадлалыг урьдчилан таамаглаж, засварын зардлыг 30%-иар бууруулж байна.

Найдвартай нийлүүлэгчидийг сонгох: Хиймэллэгийн дэмжлэг яагаад чухал вэ?

Итгэлтэй нийлүүлэгчид илүү давуу талуудыг санал болгодог:

• 7 жилийн хүрээний баталгаа нь ерөнхийлөн дэлхийд 3 жил байдаг стандарт хангамжаас давуу талтай.
• 24/7 техникийн дэмжлэг, хариу үйлчилгээний хугацаа 48 цагаас бага
• Үйлчлэгчиддээ үнэгүй сургалтын хөтөлбөрүүдийг санал болгоно

Гуравдагч талын үнэлгээнүүд нь ISO 9001-г баталгаажуулсан үйлдвэрлэгчдийн бүтээгдэхүүнд худалдан авагчдын 68% илүү их хангамжийг тайлагнаж байна. Нийлүүлэгчийн дэмжлэгтэй машинуудад үйл ажиллагааны саатал бага, асуудлыг хурдан шийдвэрлэдэг тул 19%-иар илүү хурдан ROI (хөрөнгө оруулалтаас орлогын харьцаа) хангамжийг 2027 онд хийсэн судалгаа баталжээ.

Түгээмэл асуултууд

Цаасан аяга үйлдвэрлэх машиний үйлдвэрлэлийн хурд ямар байвал тохиромжтой вэ?

Дунд зэргийн ихэнх машинууд минутанд 40-80 ширхэг аяга үйлдвэрлэх чадвартай бөгөөд энэ нь таны бизнесийн борлуулалтын төлөвлөгөөтэй уялдаатай байх ёстой. Улирлын өсөлтийн үеийн хүлээгдээгүй эрэлд нэмэлтээр 15-20% нөөц чадалтай байхыг зөвлөж байна.

Хагас автомата, бүрэн автомата машины ялгаа юу вэ?

Хагас автомата машиныг 2-3 ажилтан удирдаж, минутанд 40-80 ширхэг аяга гаргадаг. Бүрэн автомата машиныг хүний оролцоо бага шаарддаг бөгөөд минутанд 150-300 ширхэг аяга үйлдвэрлэж чадах ба том масштабын үйлдвэрлэлд илүү тохиромжтой.

Автоматжуулалт нь хөдөлмөрийн зардалд яаж нөлөөлөх вэ?

Автоматжуулалт нь хөдөлмөрийн зардлыг эрс бууруулах боломжтой. Жишээ нь, бүрэн автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн шугам нь чанарын өндөр стандартыг хадгалах үед хөдөлмөрийн зардлыг 75% хүртэл бууруулж чадна.

Цаасан аяганы машинд IoT-ийг интеграци хийхийн давуу тал юу вэ?

IoT-ийн интеграц нь урьдчилан сэргийлэх засвар, энерги хэмнэлт, алсаас хяналт тавих боломжийг олгоно. Техникчид программ хангамжийн асуудлыг алсаас шийдвэрлэж, ийнхүү зогсонгилох цаг, үйлчилгээний зардлыг бууруулна.

Материалын нийцэл үйлдвэрлэлд яаж нөлөөлөх вэ?

Орчин үеийн машинууд янз бүрийн давхаргууд ба аяганы хэмжээтэй ажиллах боломжтой бөгөөд үйлдвэрлэлд олон талт байдлыг хангана. Машинууд хэмжээний нарийвчлалыг хадгалж, ашиглаж буй материалд үндэслэн хувиар хайлуулах шаардлагад тохируулан зохицуулна.