Цаасан аяга үйлдвэрлэх машин гэж юу вэ? Эхлэгчдийн бүтэн гарын авлага

Юу вэ Цаасан аяга үйлдвэрлэх машин ?

Цаасан аяга үйлдвэрлэх машинууд нь голчлон цаасны ороомог авч, бидний хаана ч хардаг нэг удаа хэрэглэгдэх зориулалтын аягатай болгон хувиргадаг автоматжуулсан систем юм. Энэ процесс нь цаасыг хэлбэржүүлэх, түүнийг сайн боодолтой болгох, ирмэгийг нь тохируулан муруйлгахыг ойлгоно. Ихэнх машинууд одоо үед энгийн пластик давхаржсан материал болон ургамлын суурьтай экозөөн хувилбаруудын аль алинтай ажиллах боломжтой байдаг. Энэ нь компаниуд экологийн зорилтоо хангахад тусалдаг. Эдгээр сүүлийн үеийн машины доторхийг харвал тэдэнд ихэвчлэн цаасыг тээвэрлэх роллер, холих төхөөрөмж, хүчтэй шахагч зэрэг байдаг. Үйлдвэрлэлийн хурд хамаагүй ялгаатай байдаг бөгөөд байгууламжийн түвшинд хамааран минутанд ойролцоогоор 80-с магадгүй 400 аяга хүртэл хийх чадвартай байдаг.

Сав баглаа боодол, нэг удаа хэрэглэгдэх хоолны үйлчилгээний орчин үеийн зориулалт

Одоо үед илүү их аж ахуйн нэгжүүд нэг удаа хэрэглэгдэх сав баглаа боодол руу эргэж байгаа бөгөөд энэ нь орон нутгийн кофе шатар, улсын хурдан хоолны цэцэрлэг, түрээнд суулгах худалдааны дэлгүүрүүдээс эхлээд цаашлаад цаасан аяга үйлдвэрлэх машиний зах зээлийг идэвхжүүлсэн. Эдгээр машинууд яагаад ингэвэл их түгээмэл болсон юм бэ? Эдгээр нь хоол хүнсийн бүтээгдэхүүнийг ашиглах үед цэвэр байдлыг хадгалж, компаниуд өөрсдийн брендийн аягыг илүү бага зардалд үйлдвэрлэх боломжийг олгоно. Одоогийн байдлаар олон нь экологийн хувьд тохиромжтой, задран задрах материал сонголтоор санал болгодог. Их мэдээллийн үйлдвэрийн хувилбаруудад хөрөнгө оруулалт хийсэн бизнесүүдийн хувьд хэмнэлт илүү их байдаг. Зарим үйлчлүүлэгчид гаднаас бэлэн аяга худалдан авснаас бараг хоёр дахин бага зардал гаргаж байна гэж илчилж байгаа ч жинхэнэ хэмнэлт нь хэмжээ болон ашиглалтын хандлаганаас хамаарна.

Яаж хийхэв Цаасан аяга үйлдвэрлэх машин хэрхэн ажилладаг вэ? Процессын танилцуулга

1. Материалын тэжээлт : Хучилттай цаасны рулон автоматаар тэжээгчийн тусламжтайгаар системд орно.
2. Хэвлэлт/Загварын огтлолт : Цаасыг аяганы биеийн хэсэг болгон огтлохоос өмнө захидал буюу логоо нэмнэ.
3. Аяга хэлбэрлэх : Хэлбэрүүдийг хөндий тойрон баглаад, батлан зуурч цилиндр хэлбэрт оруулна.
4. Үүдэн дээрх таглалт : Халуун эсвэл ультра авиан технологи нь нунтаг байдалд орохоос хамгаалах суурийг үүсгэдэг.
5. Ирмэгийн ирмэглэлт : Дээд ирмэгийг амны хавирган дээр тохирох болон бүтцийн тогтвортой байдлын тулд ороож өгнө.

: Орчин үеийн загварууд серво-ажиллагаатай актюатор ашиглан нугалаасын нарийвчлалыг 0.2 мм-д хүргэж, хуучин механик системүүдийг нарийвчлалын хувьд 40%-иар давах боломжтой. Үйлчлэгчид PLC интерфэйс ашиглан гарц, зуургийн зуурмал шингэний байдал, хатаах температур зэрэг параметрүүдийг бодит цагт тохируулан хянах боломжтой.

Үндсэн хуулийн Цаасан аяга үйлдвэрлэх машинууд : Гараар хийхээс бүрэн автоматжуулах хүртэл

Гарын авлага Цаасан аяга үйлдвэрлэх машинууд : Бага хэмжээний үйлдвэрлэлд зориулсан хямд сонголт

Цаасан аяга үйлдвэрлэх бизнесийн эхлэлд орж буй жижиг компаниуд болон стартапуудын хувьд гарын авлага машинууд нь илүү хямд үнэтэй эхлэх цэгийг санал болгодог. Ихэнх загваруудын үнэ дунджаар найман мянгаас тавин мянга доллар хооронд байдаг. Машинд цаасны материал оруулах, боловсруулсан аягыг гаргах зэрэг бүх ажлыг ажилтан өөрөө гараар хийдэг бөгөөд ихэвчлэн минутанд дөчин таваас жаран хүртэл аяга гаргадаг. Эрэлт ихсэх үед гар ажиллагаатай байдал нь үйлдвэрлэлийн хурдыг удаашруулдаг ч эхний өрийн хэмжээг илүү их хэмнэдэг. Мэргэжлийн тооцоогоор ийм гар ажиллагаатай систем нь бүрэн автомжуулсан системтэй харьцуулахад эхний хөрөнгө оруулалтыг шестьдэс болон долоодод хүртэл хувиар бууруулдаг. Энэ нь онцгой хэлбэр, хэмжээтэй аяга шаарддаг ч өдөр бүр томоохон хэмжээний аяга шаардлагагүй кофе шугам, арга хэмжээний худалдаачидад маш татамжтай сонголт болдог.

Хагас автомжуулсан машин: Хяналт ба үйлдвэрлэлийн үр ашгийг тэнцвэржүүлэх

Хагас автоматаар ажилладаг машинууд нь талын холбоос болон ёроол дээр нүхтэй болгох зэрэг гол үйлдлүүдийг гүйцэтгэдэг ч чанарын хяналтын тулд хүн байж хянаж байх шаардлагатай. Эдгээр машин нэг минутанд 80-120 ширхэг аяга гаргаж чадах бөгөөд нутаг дэвсгэрийн кофе шугам эсвэл дунд зэргийн хуралдаан зэрэгт маш тохиромжтой. Өнгөрсөн жилийн зарим судалгаагаар хагас автоматаар ажилладаг системийг ашигладаг бизнесүүд бүрэн гар ажиллагаатайтай харьцуулахад хөдөлмөрийн зардал ойролцоогоор 35 хувиар буурсан байдаг. Түүнчлэн ийм машинууд нь ачаалал ихтэй амралтын үе эсвэл ачаалал багатай өвлийн саруудад ихээхэн асуудалгүй зохицож ажиллах боломжийг олгодог.

Дөнгөж эрчимтэй Цаасан Аяга Үйлдвэрлэх Машин : Өндөр хурдны индустрийн шийдэл

Бүрэн автоматжуулсан машинууд том масштабын үйлдвэрлэлийг эзлэх бөгөөд серво-ажиллагаатай нарийвчлалын тусламжтайгаар минутанд 200–400 ба түүнээс дээш ширхэгийг үйлдвэрлэдэг. Интеграцлагдсан системүүд хальс авах, хэвлэх, хуваах үйл явцыг синхрончилж, хүний оролцоог хамгийн бага болгодог. Өндөр хурдны загвар нь өдөрт 1.2 сая стакан үйлдвэрлэх чадвартай байдаг тул дэлхийн ундааны сүлжээнүүдэд шаардлагатай болдог. Тэдгээрийн 80,000–250,000 ам.долларын үнэ өртөг нь харьцуулахад гар ажиллагаатай хувилбараас нэгжид ноогдох хөдөлмөрийн зардлыг 85–90% бууруулдаг.

Механик vs. Серво-ажиллагаатай технологи: Ажиллагаа ба нарийвчлалын харьцуулалт

Уламжлалт механик системүүд нь стандарт копын хэлбэрүүдийг гаргахад кам, шатлагтай механизмд тулгуурладаг бөгөөд ихэвчлэн 65-75 децибел хэмжээний шуугиантай ажилладаг. Гэтэл шинэ серво удирдлагат машинууд өөрөөр ажилладаг. Тэд эдгээр зохион зохицуулах логикийн програмчлалын контроллер болон товчоор PLC гэж нэрлэдэг зүйлсийг ашиглан формжуулах даралтыг ойролцоогоор ±0.02 Ньютон, халаах температурыг зөвхөн 1 Цельсийн градусын ялгаатайгаар тогтвортой байлгаж чаддаг. Ийм төрлийн нарийвчлал нь ердийн машинууд хандах боломжгүй байдаг хоёр ханатай эспрессоны копыг үйлдвэрлэгчдэд үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Мэдээж серво загварууд нь илүү өндөр үнтэй байдаг, шинээр худалдан авах үед ердийн машинуудаас ихэвчлэн 20-30 хувийн илүү үнэтэй байдаг. Гэсэн хэдий ч үйлдвэрлэгчид материал алдалтаас хэмнэснээр хугацаа өнгөрөх тутам эдгээр зардлыг нөхөж чаддаг. Судалгаанууд эдгээр нарийвчлалтай удирдлагат системүүд материал алдагдлыг 12-18 хувийн хооронд бууруулдаг тул үйлдвэрлэлийн шугамд жингийн ялгаа чухал болох үед эдгээр хэмнэлтүүд нэмэгдэж сайн үр дүнд хүрдэг.

Цаасан коп үйлдвэрлэх алхам алхмаар процесс

Ашиглалтын материал буюу цааснаас аяга хийх: Нэгтгэсэн ажлын урсгал

Цаасан аяга үйлдвэрлэх машин нь шингэнийг нэвтрүүлдэггүй байхын тулд полиефир (PE) эсвэл полилактид хүчил (PLA)-аар бүрсэн FSC-ийн баталгаатай цаасны рулонгоос эхэлдэг. Эдгээр рулонуудыг ороомог тэлэх төхөөрөмжид оруулж, цаасыг жигд дугуй хэлбэртэй хуудсуудад нарийвчлалтайгаар хайчилдаг. Уламжлалт машинууд энэ үедээ синхрон хооллохоор ≤1% материал алдагдаж байдаг.

Хэвлэлт ба хэлбэрчлэл: Брэндийн дизайн болон нарийвчлалыг нэмэх

Өндөр нарийвчлалтай флексографик эсвэл оффсет хэвлэгчид бүтээгдэхүүний хальсны хэмжээтэй хуудсыг хайчлахаас өмнө брэндийн дизайныг хэрэглэдэг. Серво-хөдөлгүүрт систем ±0.2 мм нарийвчлалтайгаар хайчилж, цаашдын хэлбэржүүлэх үе шатанд чухал болох аяганы хэмжээсийг итгэлтэй байлгадаг.

Хэлбэржүүлэх, боолт, ирмэх: Аяга эцсийн хэлбэртэй болох нь

Хоосон хальсуудыг конусан формоор амьтны дагуу баглахад халуун идэвхжүүлсэн найрлагууд вертикаль ирмэгийг 160–180°C температурт тогтоож тогтооно. Юүний доод товчлуур нь 8–12 psi даралт ашиглан урьдчилан огтсон суурийг нэгтгэж, ирмэг бөхлөх төхөөрөмжүүд хэрэглэгчиддээ сайн тохирох гладкийн ирмэг үүсгэдэг.

Материалын нийцэл: Эко-найрлагат сонголтуудын хувьд PE-аар бүрсэн эсвэл PLA-аар бүрсэн цаас

*Худалдааны нөхцөлд шимэгдүүлэх үед. Биологийн задралын судалгаанд дурдсанчлан, үйлдвэрлэлийн үлдэгдэл багатай ризкийг багасгахад зориулж авгалдайн суурьтай бүтээгдэхүүний найрлага ашигладаг. Хагас автоматаар ажилладаг машинууд ихэвчлэн хоёр хучилтыг дэмждэг тул үйлдвэрлэгчид эв зүй, тэгш ашиглалтын шаардлагыг хангах боломжтой.

Цаасан аяга хэлбэрлэх машиний үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд болон үйл ажиллагааны механизм

Үйлдвэрлэлийн шугаманд хэлбэржүүлэгч машины үүрэг

Үйл ажиллагааны төвд цаасан аяга хэлбэрлэх машин байрладаг бөгөөд энэ нь цаасны хавтгай хуудсуудыг хүмүүс гар дотор барьж, ууж чадахуйцаар аягатай болгодог. Эдгээр машинууд хөдөлгөөнтэй деталууд болон дулаан хэрэглэх замаар үйлдлийг гүйцэтгэж, үйлдвэрлэлийн явцад юу ч доголдохгүйн тулд бүх зүйл зөв тохируулагдана. Зарим өндөр түвшний загвар нэг минутанд дунджаар 120 аяга гарган авах чадвартай байдаг. Эдгээр шинэ машинуудыг хуучнаас ялгаж буй зүйл бол муу аягыг шугамаас гарахаасаа өмнө барьж авдаг дотоод шалгалтын системтэй байдаг нь дутагдалтай бүтээгдэхүүнүүд ирээдүйд асуудал үүсгэхээс сэргийлэхийн тулд материалыг болон цагийг хэмнэдэг.

Үндсэн үйл функцийн тайлбар: Батлангийн хэрэглээ, Халаалт, Шахалт, Хэлбэрлэлт

Эдгээр машинууд дөрвөн чухал үйлдэлийг гүйцэтгэдэг:

• Холих : Батлангийн хэрэглээ нь уусгагчийн талын зүгээр битгий аяга болгоно.
• Дулааны : 160–180°C температурт дулааны нөлөөгөөр активацлагддаг PE эсвэл PLA давхаргууд холбогдоно.
• Дамжих : Гидравлик системүүд бүтцийн бат бөхийг хангахын тулд 8–12 psi даралт үзүүлдэг.
• Зуурчлагын : Эргэдэг зооснууд нь ±0.2 мм нарийвчлалтайгаар аяганы хана болон ёроолыг хэлбэржүүлдэг.

Программуудыг хянах контроллерүүд (PLC) эдгээр алхамуудыг координаци хийж, 2023 оны баглаа боодлын салбарын стандартын дагуу серво-ажиллуулагч загваруудад 98% үйл ажиллагааны үр ашигтай байдлыг хангасан.

Бусад нэгжтэй интеграци: Ороомог тайлагч, Хэвлэгч, Цуглуулагч

Хэлхээний өмнөх болон ард нь байрлах бүх тоног төхөөрөмжтэй хамтран ажилладаг формох машинууд нь нэг партийг үр дүнтэй ашиглахад тусалдаг. Хийсэн цаасны рулонуудыг разматывателиуд зоосон цагт нь, савны хэмжээтэй тохирсон хурдаар системд оруулдаг бөгөөд шугаман принтерүүд лого, дизайнг 0.5 мм-ийн нарийвчлалтайгаар хэвлэдэг. Савнуудын хэлбэр бүрдсэний дараа автомжуулсан стакерууд тэдгээрийг ойролцоогоор 50-100 ширхэгээр бүлэглэн эрэмбэлдэг. Энэ нь хүний нөөцийн ачааллыг ихэд бууруулдаг бөгөөд хуучин хагас автоматжуулсан системүүдтэй харьцуулахад ойролцоогоор гуравны хоёр хэсгээр багасгадаг. Орчин үеийн орчин үеийн нөлөөнд анхааралтай байгаа компаниудад интеграцлагдсан системүүд нь үйлдвэрлэлийг зогсоохгүйгээр ердийн пластик хийсэн цаас ба шинэ, компостлогдох PLA материалаар хооронд нь чөлөөтэй солих боломжийг олгодог.

Үйлдвэрлэлийн чадал, үр ашгийн сайн тал

Минутанд гарах савны тоо: Машиний төрөл, хэмжээгээр гарцын хурд

Цаасан аяга үйлдвэрлэх машинуудын гарц автомжуулалтаас хамааран ихээхэн ялгаатай байдаг. Гараар ажиллуулагч загвар нь минутанд 10–20 ширхэг аяга үйлдвэрлэдэг бөгөөд жижиг үйлдвэрлэлтэд тохиромжтой, харин хагас автоматаар ажилладаг машинууд нь цөөн хүчний оролцоотойгоор минутанд 40–80 ширхэг аяга үйлдвэрлэх чадвартай. Үйлдвэрийн түвшний автомат машинууд серво-хөдөлгүүрт системийн тусламжтайгаар минутанд 200–400 ширхэг аяга үйлдвэрлэдэг.

Ашиглалтын цагийг хамгийн их болгох: Хурд, засвар үйлчилгээ, үйл ажиллагааны үр ашгийг сайжруулах

Машин ажиллах цагийг хамгийн их болгохын тулд хурдыг засвар үйлчилгээтэй тэнцвэртэй байлгах шаардлагатай. Судалгаагаар төлөвлөгөөгүй зогсолт үйлдвэрлэгчдэд жилд дунджаар 740 мянган ам.долларын алдагдлыг авчирдаг (Ponemon, 2023) бөгөөд иймд тогтмол смазк, ремений шалгалт, халаагчийн тохируулгыг хийх нь маш чухал юм. Одоогоор IoT-ийн бодит цагийн хяналтын систем нь серво-хөдөлгүүрт машинуудын хүртэл 32% хүртэл тохиолдох хүндрэлийг бууруулж, ISO 9001 стандартын шаардлагад нийцсэн байдлыг хадгалж чаддаг.

Чамайг хөдөлгөөн рүү захиалга өгөх ёс Цаасан аяга үйлдвэрлэх машин ? Зардал хэмнэлт ба захидалтын давуу тал

Компанитай нь ажлыг гадаадынхаа руу шилжүүлэхийн оронд өөрсдийнхөө цэхийг үйлдвэрлэвэл нэгжийн өртгийг ихэвчлэн 40-60 хувь хүртэл бууруулдаг. Энэ нь томоохон хэмжээгээр үйлдвэрлэх нь санхүүгийн хувьд илүү үр дүнтэй байдагтай холбоотой юм. Автомжуулсан үйлдвэрлэлийн шугамууд материал ашиглалтыг 98 орчим хувь хүртэл сайжруулдаг тусгайлан нарийвчлал сайтай хайчлах технологийн тусламжтайгаар. Хамгийн сайн зүйл бол модуль бүтэц нь лого эсвэл хэмжээ солихыг илүү хялбар болгодог тул жилийн туршид амралтын үе, онцгой арга хэмжээнд бэлтгэхэд маш чухал ач холбогдолтой. Өнгөрсөн жилийн зарим судалгаагаар үзэхэд одоогоор рестораны хэлхээнүүдийн ойролцоогоор гурван хэсэг нь гурван хоног эсвэл түүнээс бага хугацаанд брендийн цэхийг нийлүүлж чадах нийлүүлэгчийг хайж байна.

Тогтвортой байдал ба бренджилэлт: Орчин үеийн экологийн хувьд илүү сайн үйлдвэрлэл ба загварчлалын уян хатан байдал

Орчин үеийн машинууд PLA-аар бүрсэн, дахин боловсруулж болох цаасыг зууралд орохоос хамгаалан 83%-иар бууруулдаг (Sustainable Packaging Coalition 2023). Дижитал хэвлэлтийн модуль нь жижиг хэмжээний экологийн загварыг хэрэгжүүлэх боломжийг олгох бөгөөд Nielsen-ийн судалгаанд 78% хэрэглэгчид биологийн задралтай сав баглаа боодол ашигладаг брэндийг илүүд үздэг гэж зааж өгсөн.

Түгээмэл асуулт

Юу вэ цаасан аяга үйлдвэрлэх машин ?

Цаасан аяга үйлдвэрлэх машин бол цэвэр цаасны рулонуудаас нэг удаа хэрэглэгдэх аяга үйлдвэрлэдэг автоматжуулсан систем юм. Энэ машин цаасны ирмэгийг хэлбэржүүлж, холбоод, муруйлгаж аяга үүсгэдэг бөгөөд ихэвчлэн шилжүүлэгтэй эсвэл экологийн хувьд илүү сайн үлдэгдэлтэй цаас зэрэг материал ашигладаг.

Ашиглахын давуу талууд нь юу вэ цаасан Аяга Үйлдвэрлэх Машин ?

Цаасан аяга үйлдвэрлэх машинууд нь хоол хүнсийг цэвэрхэн хариуцлагаар харьцуулах, брендийн аяга үйлдвэрлэх зардлыг хэмнэх, компостлогдох экологийн хувьд илүү сайн материал ашиглах боломжийг олгоно. Мөн бизнесийнхээ экологийн зорилтод хүрэхэд тусалдаг.

Гар ажиллагаатай ба автоматаар ажилладаг цаасан аяга үйлдвэрлэх машинууд ямар ялгаатай вэ?

Гараар ажиллуулагч машинууд нь жижиг хэмжээний үйлдвэрт тохиромжтой бөгөөд гараар удирдаж, минутанд ойролцоогоор 40-60 ширхэг аяга үйлдвэрлэдэг. Нөгөө талаар, автоматаар ажиллуулагч машинууд том масштабын үйлдвэрт илүү тохиромжтой бөгөөд хүний оролцоог хамгийн бага болгон минутанд 200-400+ ширхэг аяга үйлдвэрлэдэг.

Ямар материалтай нийцдэг вэ? цаасан Аяга Үйлдвэрлэх Машин ?

Цаасан аяга үйлдвэрлэх машинууд PE-ийн давхаргатай цаастай болон коммерцийн нөхцөлд 90-180 хоногийн дотор задардаг PLA-ийн давхаргатай цаастай нийцдэг. Харин PE-ийн давхаргатай цаас 20-30 жилийн турш задрана.

Машинууд цаасан аяганы чанарыг хэрхэн хангаж байна вэ?

Машинууд серво хөдөлгүүртэй актюатор, Программуудын логик удирдлага (PLC) зэрэг олон төрлийн технологийг ашиглан нарийвчлалтай тохируулга хийж, хэлбэржүүлэх, таглах, хэвлэх үйл явцыг нарийвчлалтайгаар гүйцэтгэж, өндөр чанартай, тогтвортой цаасан аяга үйлдвэрлэхийг хангана.