Լրագրող սարք՝ պլաստիկ բաժակների համար և թղթե բաժակների համար. Հիմնարար տարբերություններ

Նյութի կազմը և ենթաշերտի մակարդակի մարտահրավերները Փողոցային բաժակների տպման մեքենա

PET պլաստիկ ընդդեմ պոլիմերային պատված թուղթ՝ կառուցվածքային և քիմիական տարբերություններ

Լրագրատպելու սարքերը, որոնք օգտագործվում են պլաստիկ բաժակների համար, որոշ շատ հստակ խնդիրների են բախվում, եթե համեմատենք այն սարքերի հետ, որոնք օգտագործվում են թղթե արտադրանքների համար, քանի որ տարբեր նյութերը տարբեր ձևով են վարվում: Վերցրեք, օրինակ, PET պլաստիկը՝ այն ունի շատ հարթ, ջուրը չկլանող մակերես՝ մակերևութային էներգիայով 35-40 դին/սմ: Սա ամբողջովին տարբեր է պոլիոլիֆտված թղթից, որը իրականում բաղկացած է մի քանի շերտերից, ներառյալ ցելյուլոզային թելեր, որոնք խառնված են LDPE ծածկոցների հետ՝ մոտ 45-50 միկրոմետր հաստությամբ: Քանի որ PET-ը բնական ձևով վարակիչ է ջրի նկատմամբ, տպիչներին անհրաժեշտ են հատուկ լուծիչի հիմքի վրա հիմնված ներկեր, որպեսզի նրանք ճիշտ կպչեն: Թուղթը, ի տարբերություն այդ, հիանալի աշխատում է ջրի հիմքի վրա հիմնված ներկերի հետ, քանի որ դրա ծածկոցը թույլ է տալիս ներկերին ներթափանցել: Այս երկու նյութերի տարբեր վարքագիծը ներկի նկատմամբ հենց այն է, ինչ որոշում է ժամանակակից տպագրական սարքավորումների կոնստրուկցիայի շատ ճարտարագիտական որոշումները:

Լցաների ծածկույթի տեխնոլոգիաները և պլաստմասսայի մակերևույթային էներգիան

Այսօրվա ստվարաթղթե լցաների տպագրական սարքավորումները, որպես կանոն, պոլիէթիլենը հարվածում են մակերևույթին՝ օգտագործելով էքստրուդիրովման մեթոդներ 180-200 աստիճան Ցելսիուս ջերմաստիճանում, որը օգնում է ստեղծել խոնավության դեմ պաշտպանական խոռոչներ: Սակայն պլաստիկային նյութերի դեպքում ամեն ինչ այլ կերպ է աշխատում: Շատ պլաստիկային համակարգեր կախված են կորոնային մշակման վրա, սովորաբար 2-ից 4 կՎտ/մ² սահմաններում: Այս գործընթացը PET նյութերի մակերևույթային էներգիան մեծացնում է մոտ 40 տոկոսով, որը ապահովում է ներկի ճիշտ կպումը տպման ժամանակ: Առանց այս մշակման՝ սովորական PET-ը ցուցադրում է մոտ 25 տոկոսով պակաս կպում՝ համաձայն ASTM D3359-23 խաչաձև փորձարկման ստանդարտի, որի մասին բոլորը հիշատակում են: Ուստի շատ արտադրողներ այսպես թե այնպես կատարում են այս լրացուցիչ քայլը տպման առաջ:

Նյութի հատկությունների ազդեցությունը տպագրության կպման և տևողականության վրա

Դիմացկանության տարբերությունը նյութերի միջև շատ ակնհայտ է: Պլաստիկի վրա UV լույսով ցողացված տպագրությունները կարող են դիմանալ մոտ 50 արդյունաբերական լվացման ցիկլներին, մինչև կորստի նշաններ ցուցադրեն, իսկ կենսաքայքայվող պատվաստումներով թուղթը այդքան լավ չի դիմանում մաշմանը: FTA-ի 2023 թվականի զեկույցի տվյալների հիման վրա՝ ֆլեքսոգրաֆիկ մանրադիտակի արդյունավետությունը պատվաստված թղթի հետ աշխատելիս կազմում է մոտ 94%, իսկ սովորական պլաստիկի դեպքում՝ ընդամենը 82%: Այս մարտահրավերների պատճառով ժամանակակից պլաստիկե փողոցների տպագրության սարքավորումները հաճախ ունեն ինտեգրված պլազմային մշակման միավորներ կամ կորոնային մոդուլներ: Այս լրացումները օգնում են պահպանել բարձր տպագրական որակ՝ չնայած պլաստիկ մակերեսների վրա տպագրելու ներքին դժվարություններին:

Պլաստիկե և թղթե փողոցների տպագրության տեխնոլոգիաներ

Ֆլեքսոգրաֆիկ և սոսնձային տպագրություն Փողոցային բաժակների տպման մեքենա Համակարգեր

Այսօր շատ պլաստիկ բաժակների տպագրության սարքավորումներ հիմնված են կա՛մ ֆլեքսոգրաֆիկ, կա՛մ աղբյուրային տեխնոլոգիաների վրա: Ֆլեքսո համակարգերը խոշորամասշտաբ արտադրության համար նախընտրելի ընտրությունն են, քանի որ լավ են աշխատում պոլիէթիլենի և պոլիպրոպիլենի նման տարածված պլաստիկների հետ: Ըստ ներկայացվածի Packaging World-ի նախորդ տարվա տվյալների, այս սարքերը կարող են արտադրել րոպեում 1200-ից ավելի բաժակ, ինչը բացատրում է, թե ինչու են գործարանները սիրում դրանք խոշոր շարքերի համար: Մյուս կողմից՝ արդյունաբերական դասի աղբյուրային տպիչներն էլ իրենց առավելություններն ունեն: Նրանք օգտագործում են հատուկ պիեզոէլեկտրական տպող գլխեր, որոնք ստեղծում են կենդանի, լուսանկարային որակի պատկերներ անմիջապես բաժակների վրա: Բացի այդ, այս տպիչները կարող են տպել փոփոխվող տվյալներ, ուստի ընկերությունները կարող են առանց մեծ դժվարությունների սահմանափակ թողարկումների ձևավորել իրենց մարքեթինգային նպատակներով:

Ջրի վրա հիմնված ներկերի և պատված թղթի հիմքերի համար ճգնտարարումներ

Թղթե բաժակների վրա տպելը պահանջում է հատուկ ճշգրտումներ՝ դրանց բացասական, սակայն պոլիմերային ծածկույթով մակերեսների պատճառով: Տպելուց առաջ շատ ձեռնարկություններ օգտագործում են նախնական ծածկույթի սարքեր, որոնք կիրառում են կնիքային նյութեր՝ ջրի հիմքի վրա հիմնված ներկերի թելերի մեջ ներծծվելուց խուսափելու համար: Սա հենց այն բանն է, ինչը 2024 թվականի «Կայուն փաթեթավորման զեկույցը» ըստ էության նշում է որպես որակի վերահսկման համար շատ կարևոր գործոն: Իսկ ինչ վերաբերում է պլաստիկ բաժակներին, արտադրողները այստեղ առերեսվում են այլ մարտահրավերների: Նրանք սովորաբար օգտագործում են կպման խթանիչներ, քանի որ պլաստիկը բնական կերպով դիմադրում է ներկի կպմանը: Վերջերս նաև տեղի են ունեցել որոշ հետաքրքիր զարգացումներ: Այժմ գոյություն ունեն հիbrid ներկեր, որոնք լավ են նայվում թղթի և պլաստիկի վրա՝ առանց շուտ թառամելու: Բացի այդ, այս նոր բաղադրությունները վնասակար VOC արտանետումները կրճատում են մոտ 18-ից 22 տոկոսով՝ համեմատած հին լուծիչների հիմքի վրա հիմնված նախկին անալոգների հետ: Դա տրամաբանական է, երբ ընկերությունները ձգտում են մաքուր արտադրական գործընթացների՝ առանց զիջելու տպագրական որակին:

Նախնական обработка և չորացման մեխանիզմներ. Տպագրության որակի բարելավում

Մակերեւույթի նախապատրաստումը և հարմարվեցումը նյութերի ընտրությունից կախված է՝ զգալիորեն տարբերվելով.

• Լաստական փողարկները ենթարկվում են կորոնայի մշակում (3.8 - 4.2 կՎտ/մ²), որը դիների մակարդակը բարձրացնում է 30-34-ից մինչև 40-44՝ ապահովելով ներկի հուսալի ամրացում
• Թղթե փողարկների սարքերը օգտագործում են ինֆրակարմիր չորացման թունելներ (70-90°C), որպեսզի ներկերը հարմարեցվեն առանց բարակ պատերի դեֆորմացիայի
• UV-LED հարմարվեցումը նվազեցնում է էներգիայի սպառումը 37%երկու ենթաշերտային տպիչներում (EcoPrint Consortium 2023)

Այս օպտիմալացված գործընթացները թույլ են տալիս լաստական փողարկների տպման սարքերին ձեռք բերել գրավոր դիմադրություն՝ գերազանցելով 500 ցիկլեր սարքային փորձարկումների ժամանակ, միաժամանակ պահպանելով FDA-համատեղելի սննդի հետ շփման անվտանգությունը թղթե համակարգերում:

Նախագծման ճկունություն և հնարավորություններ ընկերանիշի հարմարեցման համար

Լրիվ շրջանակաձև գրաֆիկա՝ լաստական փողարկների վրա, ընդդեմ ընկերանիշի կիրառման՝ թղթե փողարկների վրա

Լրատվամիջոցների տպագրության համար նախատեսված սարքերը կարող են 360 աստիճանի տպագրություն կատարել PET նյութերի վրա, քանի որ մակերեսը չի կլանում ներկը, և ուստի պատկերները մնում են սրընթաց՝ առանց ներծծվելու: Սակայն թղթե բաժակների դեպքում իրավիճակը բարդանում է: Տպիչները ստիպված են աշխատել պոլիմերային ծածկույթով մակերեսների հետ, որոնք չորանում են ավելի երկար, ինչը, ըստ FlexoTech-ի նախորդ տարվա հետազոտության, արագությունը նվազեցնում է մոտ 32 տոկոսով: Ընկերությունների համար, որոնք ցանկանում են, որ իրենց բրենդը առանձնանա, պլաստիկը անշուշտ ավելի լավ տարբերակ է: Պլաստիկի վրա ամբողջական ծածկույթով դիզայները պահպանում են մոտ 98% գունային ճշգրտություն ամբողջ մակերեսի վրա, մինչդեռ թղթի դեպքում այն հասնում է մոտ 76%-ի՝ հաշվի առնելով այն մասնակի տպագրությունները, որոնց համար շատ բրենդեր հարմարվում են:

Տպագրության լուծաչափ, գունային ճշգրտություն և հարմարեցման տարբերակներ

Լավագույն պլաստիկե բաժակների տպագրման սարքերը կարող են արտադրել պատկերներ մոտ 1200 dpi լուծաչափով՝ շնորհիվ UV-ով ցանկացած մետաղական փայլուն էֆեկտներ և հարթ գրադիենտներ, որոնք չեն աշխատում թղթի խոտան մակերևույթի վրա: Երբ դիտարկում ենք թղթի հիմնված համակարգերը, որոնք հիմնված են ֆլեքսոգրաֆիկ տպագրության վրա, դրանք սովորաբար հասնում են մոտ 600 dpi-ի, իսկ դրանց գունային տիրույթը մոտ 18 տոկոսով փոքր է, քանի որ թուղթը շատ շատ ներծծում է ներկը: Այնուամենայնիվ, արտադրողները այսօր ստեղծագործ են լինում: Պլաստիկ տպագրման սարքավորումները հիմա ներառում են կենսաքայքայվող տարբերակներ էկոլոգիապես մաքուր լինելու համար, մինչդեռ շատ թղթային համակարգեր սկսել են օգտագործել լազերային մշակումներ տպագրությունից առաջ՝ բարելավելու ներկի մակերևույթին կպչելու հատկությունը, ինչը վերջերս կատարված փորձարկումների համաձայն տալիս է կպչունության գրեթե 40 տոկոսանոց բարելավում:

Սպառողների ընկալումը. էկոլոգիական պիտակավորում ընդդեմ իրական վերամշակում

Չնայած ըստ EcoPack-ի 2023 թվականի զեկույցի մոտ 67% մարդ կարծում է, որ թղթե բաժակները շրջակա միջավայրի համար անվտանգ են, իրականում դա այդպես չէ: Յուրաքանչյուր 100 պոլիպատված թղթե բաժակից միայն 12-ն են վերամշակվում, մինչդեռ PET բաժակների դեպքում այս ցուցանիշը կազմում է մոտ 29%: Այնուամենայնիվ, արդյունաբերությունը փորձում է նոր մոտեցումներ: Շատ այն մարդիկ, ովքեր կառավարում են այս պլաստիկ բաժակների տպման սարքերը, իրենց արտադրանքի վրա QR կոդեր են տեղադրում, որպեսզի հաճախորդները կարողանան իմանալ, թե ինչ է կատարվում իրենց թողած ապրանքների հետ: Ընկերությունները նաև ավելի լավ արդյունքներ են ստացել. վստահությունը մոտ 22% է աճել, երբ այս կոդերը բացատրում են, թե որտեղ է ավարտվում ապրանքը: Այնուամենայնիվ, նշանակալի է, որ տեսքը դեռևս շատ կարևոր է ինքնաբերաբար գնումներ կատարելիս: Բոլոր իմպուլսային գնումների մոտ կեսն ուժեղ կախված է նրանից, թե որքան գրավիչ է ապրանքը առաջին հայացքից:

Արտադրության արդյունավետություն, արժեք և կայունության համեմատություն

Արտադրության արագություն, արտադրողականություն և ինտեգրման հնարավորություններ

Պլաստիկ բաժակների տպագրման մեքենաները շնորհիվ ռոտացիոն ֆլեքսո տպագրական համակարգերի կարող են արտադրել րոպեում 1,200-ից մինչև 1,500 բաժակ: Նրանք այդ ցուցանիշով 25-30 տոկոսով ավելի լավ են աշխատում թղթե անալոգներից՝ պայմանավորված պլաստիկի ավելի լավ մշակման հնարավորությամբ արտադրության ընթացքում: Թղթե համակարգերն էլ աշխատում են բարձր արագությամբ, սակայն փոշոտված նյութերի հետ աշխատելիս պահանջում են հստակ հարմարեցում, ինչը նվազեցնում է դրանց արտադրողականությունը մոտ 900-ից 1,100 բաժակ րոպեում: Այժմ այդ երկու տեսակի բաժակներն էլ մշակող մեքենաները սարքավորված են ներդրված ռոբոտային բազուկներով: Այս կառուցվածքը նյութերի միջև փոխարկման համար անհրաժեշտ ժամանակը կրճատում է մոտ 40 տոկոսով, ինչը ընդհանուր առմամբ շատ ավելի ճկուն դարձնում է գործընթացը՝ ըստ 2023 թվականի ScienceDirect-ի վերջերս հրապարակված հետազոտության:

Էներգաօգտագործում և ածխածնային հետք բաժակների արտադրության ընթացքում

Բաժակներ պատրաստելիս շատ ավելի քիչ՝ մոտ 40 տոկոսով էներգիա է օգտագործվում պլաստմասսայի դեպքում, համեմատած թղթի արտադրանքների հետ: Սակայն ածխածնի արտանետումների տեսանկյունից այստեղ առկա է մի բարդություն: Պլաստմասսայե բաժակները արտանետում են մոտ 2,1 կիլոգրամ CO2 համարժեք ամեն 1000 հատի համար, իսկ թղթե բաժակների դեպքում այս ցուցանիշը կազմում է 1,4 կգ՝ համաձայն 2023 թվականին Journal of Cleaner Production հրատարակված հետազոտության: Այս տարբերության պատճառը հիմնականում թղթի մշակման եղանակն է՝ մինչև այն դառնալու բաժակ: Թուղթը պետք է ծածկվի էներգակուրծք ծածկոցներով արտադրության ընթացքում, մինչդեռ պլաստմասսայի դեպքում էկոլոգիական խնդիրները առաջանում են նավթամթերքների վրա հիմնված լինելու պատճառով՝ սկզբից սկսած: Այնուամենայնիվ, որոշ արտադրողներ սկսել են կիրառել արևային ջերմային չորացման տեխնոլոգիաներ, որոնք օգնում են նվազեցնել ընդհանուր էներգածխսը մոտ 18%՝ անկախ նրանից, թե արտադրողները աշխատում են պլաստմասսայի թե թղթի հետ:

Ծախսերի վերլուծություն մասշտաբով՝ պլաստմասսայե և թղթե բաժակների տպագրական սարքավորումներ

Տպագրության ծախսերը թղթե բաժակների դեպքում 10 միլիոն հատի ծավալով 18% ավելի բարձր են, քան պլաստիկի դեպքում՝ հետևյալ պատճառներով.

• Ջրի վրա հիմնված թուղթ օգտագործող ամրացման ենթակառուցվածք ($220հզ-$350հզ ավելի բարձր)
• Պոլիէթիլենային ծածկույթի կիրառողները, որոնք պահանջում են 30% ավելի շատ սպասարկում
• Բարձր ենթաշերտի թափոններ (6,2%, ի տարբերություն պլաստիկի 4,1%-ի)

Երկու նյութի համակարգերը մեկ միավորի ծախսերը նվազեցնում են 12%-ով, երբ աշխատում են 60/40 թուղթ-պլաստիկ հարաբերակցությամբ (ScienceDirect 2023):

Կայունության միտումներ. կոմպոստացվող ծածկույթներ և հիբրիդային նյութեր

Նորարարություններ 2024 թվականին՝

• PLA-հիմնված կոմպոստացվող շերտեր, որոնք թղթե բաժակներում պոլիէթիլենի 82% փոխարինում են
• Հիբրիդային PET-թուղթ կոմպոզիտներ, որոնք առաջարկում են պլաստիկի նման տևողականություն՝ 50% կենսաբաղադրությամբ
• UV-LED ամրացումը վերացնում է լուծիչների արտանետումների 90%-ը

2023 թվականի կյանքի ցիկլի վերլուծությունը ցույց է տալիս, որ հաջորդ սերնդի նյութերը կարող են 2026 թվականին բաժակների տպագրության ածխածրի հետքը 34% կրճատել cellulose nanofiber-ի ամրապնդման և ջրիմուռերից ստացված թուղթե ներկերի շնորհիվ:

Շուկայի առաջատարներ և նորարարություններ երկու հիմնական նյութերի վրա տպագրության մեջ

ZHEJIANG GUANGCHUAN MACHINERY CO LTD՝ Ինտեգրված պլաստիկ և թուղթ բաժակների լուծումներ

Չժեջյան Գուանչուան մեքենաների ընկերությունը դարձել է երկակի սուբստրատային տեխնոլոգիայի հիմնական մասնակից, ստեղծելով հիբրիդային համակարգեր, որոնք միավորում են PET-ի և պոլիմերային պատված թղթի բաժակների արտադրությունը մեկ հարթակի վրա: Ընկերության հատուկ փողակի կառուցվածքը հնարավորություն է տալիս մոտ 98 տոկոսով օգտագործել նյութը՝ շնորհիվ այն բանի, որ այն ինքնաբերաբար կարգավորում է ներկի հաստությունն ու ցոլման ջերմաստիճանը՝ կախված տվյալ պահին անհրաժեշտ պայմաններից, ինչպես նշված է 2024 թվականի Տպագրական տեխնոլոգիաների շուկայի վերջին հետազոտություններում: Այս լուծման հիմնական առավելությունը նրանն է, որ այն նվազեցնում է անհարմար տպիչի գլխիկների փոխարինման գործընթացը, որը նախկինում շատ ժամանակ էր պահանջում: Կարգավորման ժամանակը կրճատվում է մոտ 40%-ով, ինչը նշանակում է, որ արտադրական գծերը ավելի արագ կարող են աշխատանքի անցնել: Իսկ միջին չափի ըմպելիքների ընկերությունների համար սա տարեկան խնայողություն է ներկայացնում՝ մոտ 32 մետրիկ տոննա թափոններ խնայելով համեմատած ավանդական մեթոդների հետ:

Նորահայտ երկակի սուբստրատային բաժակների տպման սարքեր և ապագայի ակնկալվող զարգացումներ

Վերջերս մշակված համակարգերը սարքավորված են արհեստական ինտելեկտով, որն առանձնացնում է տարբեր հիմքերը, ուստի կարող է ավտոմատ կերպով անցնել պլաստիկից թուղթ և հակառակը՝ առանց ձեռքով վերակալիբրավորման կարիքի: Վերցրե՛ք, օրինակ, հիբրիդային սարքերը UV LED ցանցմամբ՝ դրանք 27 տոկոսով ավելի արագ են չորանում մոմով պատված թղթի վրա՝ համեմատած հին տիպի ինֆրակարմիր համակարգերի հետ, և նորից էլ հասնում են 1200 dpi ցուցանիշին PET նյութերի վրա: Ըստ «Կայուն փաթեթավորման կանխատեսում 2024»-ի՝ կոմպոստային PLA ծածկույթները 2027-ին կկազմեն թղթե ամանների շուկայի մոտ 58 տոկոսը: Այդ իսկ պատճառով արտադրողները լարված աշխատում են կենսանյութերի հիմքի վրա հիմնված ներկեր մշակելու համար, որոնք լավ աշխատում են ինչպես պոլիմերային թաղանթների, այնպես էլ ցելյուլոզային մանրաթելերի հետ: Արդյունաբերությունը այս տեսակի ճկունության և կայունության կարիք ունի՝ արտադրության արագությունը չդանդաղեցնելով:

Հաճախ տրամադրվող հարցեր

Ո՞ր տեսակի ներկեր են անհրաժեշտ PET պլաստիկի և պոլիմերով պատված թղթի վրա տպելու համար:

PET պլաստիկի համար անհրաժեշտ են լուծիչի հիմքի վրա հիմնված ներկեր՝ դրա հարթ, անթափանց մակերեսի պատճառով, իսկ պոլիմերով պատված թուղթը լավ աշխատում է ջրի հիմքի վրա հիմնված ներկերի հետ:

Ինչպե՞ս է կորոնայի մշակումը ազդում PET պլաստիկ բաժակների տպագրման սարքի վրա:

Կորոնայի մշակումը PET պլաստիկի մակերևույթային էներգիան մեծացնում է մոտ 40%-ով, ինչը բարելավում է թուղթի կպչունությունը:

Արդյոք պլաստիկ բաժակները ավելի էկոլորտի են, քան թղթե բաժակները:

Չնայած պլաստիկ բաժակների արտադրության համար ավելի քիչ էներգիա է անհրաժեշտ, նրանք ավելի շատ CO2 են արտանետում, քան թղթե բաժակները: Այնուամենայնիվ՝ պոլիպատված թղթե բաժակների միայն 12%-ն է վերամշակվում, իսկ PET բաժակներինը՝ 29%: