Пластик цэний хэвлэх машин ба Цаасан цэний хэвлэх машины ялгаа: Гол ялгаатай талууд

Материалын Бүрдэл ба Субстратын Дахин Тулгарч буй Асуудал Хүрэм хэвлэх машин

PET Пластик vs Поли-Бүрхүүлтэй Цаас: Бүтцийн ба Химийн Ялгаа

Пластик цэсгэнд зориулсан хэвлэх машинууд нь цаасан бүтээгдэхүүн дээр хэрэглэдэг машинуудтай харьцуулахад маш тодорхой асуудалд тулгардаг, учир нь ялгаатай материалуудын шинж чанар маш өөр байдаг. Жишээ нь PET пластик нь ойролцоогоор см тутамд 35-40 дайн гадаргын энерги бүхий маш гөлгөр, шингээдэггүй гадаргатай байдаг. Энэ бол полигоор бүрхэгдсэн цаасны тохиолдолтой харь гарахад бүрэн өөр юм. Учир нь полигоор бүрхэгдсэн цаас нь LDPE-ийн 45-50 мкм зузаан давхаргатай болон целлюлозын ширхэгүүдийг хольж оруулсан хэд хэдэн давхаргаас бүрддэг. PET материал нь усыг байстаж байдаг тул хэвлэгчид түүнд наалдахын тулд тусгай уусгагчид суурилсан бохирдуур шаардлагатай болдог. Харин цаас нь усанд суурилсан бохирдууртай сайн ажилладаг, учир нь түүний давхарга усыг шингээж чаддаг. Эдгээр материалуудын бохирдууртай харилцан үйлчлэлийн энэ үндсэн ялгаа нь орчин үеийн хэвлэх тоног төхөөрөмжийн загварчлалын ихэнх инженерийн шийдвэрийг тодорхойлдог.

Цаасан аяганд хэрэглэх давхаргын технологи ба пластик материалын гадаргуугийн энерги

Орчин үеийн цаасан аяганы хэвлэлтийн тоног төхөөрөмжүүд ихэвчлэн 180-200 хэмийн температурт экструзийн аргаар полимерийг гадаргуу дээр нимгэн давхарга болгон хучдаг бөгөөд энэ нь шаардлагатай чийгийн сааруулгыг үүсгэхэд тусалдаг. Харин пластик материалтай харьцуулахад үйл явц өөр байдаг. Ихэнх пластик системүүд нь короны эмчилгээ гэж нэрлэгддэг зүйлийг ашигладаг бөгөөд энэ нь ерөнхийдөө квадрат метрт 2-4 киловаттын хооронд байдаг. Энэ процесс нь PET материалийн гадаргуугийн энергийг ойролцоогоор 40 хувиар нэмэгдүүлж, хэвлэх үед будаг сайн наалдахыг хангана. Энэ эмчилгээнийг хийхгүйгээр ердийн PET материал стандарт ASTM D3359-23 тестоор тодорхойлогдох ёсоор наалдах чанараараа ойролцоогоор 25 хувиар муу байдаг. Тиймээс ихэнх үйлдвэрлэгчид хэвлэхээс өмнө нэмэлт алхам хийдэг.

Материалын шинж чанарын хэвлэлтийн наалдац, тэсвэрт чанарын хувьд үзүүлэх нөлөө

Материалуудын тэсвэрт чанарын ялгаа нь маш тодорхой байдаг. Пластик дээрх УВ гэрлээр хийсэн хэвлэлтүүд нь элэгдэл үзүүлэхээс өмнө ойролцоогоор 50 удаа үйлдвэрийн зориулалтын угаалгаар угаасан байж болох бол, биологийн задралтай давхаргатай цаас нь элэгдэлд тэсвэртэй байдаггүй. FTA-ийн 2023 оны тайлангийн флексографийн пресний ажиллагааны тоон мэдээллийг үзвэл, хальсжуулсан цаасанд 94% хэмжээний бохирдлын шилжилтийн үр дүнтэй болохоос гадна ердийн пластикад зөвхөн 82% л байдаг. Эдгээр сорилтуудын улмаас орчин үеийн ихэнх пластик аяганы хэвлэх тоног төхөөрөмжүүд системд шууд суурилагдсан плазмын эсвэл короны модульд багтдаг. Эдгээр нэмэлтүүд нь пластик гадаргуу дээр хэвлэх өөрөө байгаа хэцүү байдлыг харамгүй сайн хэвлэлийн чанарыг хадгалж байхад тусалдаг.

Пластик ба цаасан аяга хэвлэх технологи

Флексограф ба инкжет хэвлэлт Хүрэм хэвлэх машин Системийн

Одоогийн үед ихэнх зуурцангийн хэвлэлтийн тоног төхөөрөмж нь флексографик эсвэл инкжет технологид үндэслэсэн байдаг. Флексо системүүд нь полиэтилен, полипропилен зэрэг ердийн пластмассуудтай сайн ажилладаг тул томоохон үйлдвэрлэлд илүү тохиромжтой сонголт болдог. Өнгөрсөн жилийн Packaging World-ийн мэдээгээр эдгээр машинууд минутанд 1200-аас дээш зуурцан гарган авч чаддаг бөгөөд иймд үйлдвэрүүд томоохон партийн үйлдвэрлэлд үүнийг дуртай юм. Нөгөө талаар, үйлдвэрлэлийн зэрэглэлийн инкжет хэвлэгчид өөрсдийн давуу талуудтай. Тэдгээр нь зуурцан дээр шинэлэг, зураг шиг чанартай дүрсүүдийг бий болгох тусгай пьезо цахилгаан хэвлэх толгойнуудыг ашигладаг. Мөн эдгээр хэвлэгчид хувьсах мэдээллийн хэвлэлтийг хийх чадвартай тул компаниуд маркетингийн зорилгоор хязгаарлагдмал дизайныг хялбархан хийж чаддаг.

Усанд суурилсан будаг, бүрхүүлтэй цаасан суурин материалд тохируулах

Цаасан аяганд хэвлэхдээ тэдгээрийн нүхтэй, гэвч полимерийн давхаргатай гадаргуу учраас тусгай тохируулга шаардлагатай. Хэвлэхийн өмнө ихэнх үйлдвэрүүд усанд суурилсан будаг ширхэгт нэвтрэхээс сэргийлэх зорилгоор таглах бодисыг нимгэн давхарга болгон түрхдэг. Энэ талаар 2024 оны Тэвчээрхий Баглаа Боловсруулалтын Ташилбар тусгайлан онцолсон бөгөөд чанарын хянан шалгахад чухал ач холбогдолтой юм. Харин зайрмаг аяганы хувьд үйлдвэрлэгчид өөр өөр сорилттой тулгардаг. Ихэвчлэн зайрмаг материал дээр будаг наахад бэрхшээлтэй тул тэд наалдах идэвхжүүлэгчийг ашигладаг. Саяхан зарим сонирхолтой хөгжил гарч ирсэн. Одоогийн үед цаас ба зайрмаг материал хоёр дээр сайн харагдаж, хурдан арилахгүй байдаг гибрид будаг бий болсон. Мөн эдгээр шинэ томъёонууд нь хуучин уусгагчид суурилсан хувилбаруудтай харьцуулахад бохирдуулагч нийлэгжсэн нүүрстөрөгчийн ялгаралтыг ойролцоогоор 18-22 хувь хүртэл бууруулдаг. Иймд компаниуд чанарыг алдалгүй цэвэр үйлдвэрлэлийн процесс хүсэхэд ийм бодис ашиглах нь логик юм.

Урьдчилсан Боловсруулалт ба Хатаах Механизмууд: Хэвлэх Чанарыг Дээшлүүлэх

Гадаргуугийн бэлтгэл ба хатгалт материал тус бүрт ихээр ялгаатай байдаг:

• Пластик аяганууд дараахь процессыг дамжуулдаг цахилгаан цацрагийн эмчилгээ (3.8 - 4.2 кВт/м²), инкний наалдацыг найдвартай байлгахын тулд дайн (dyne) түвшинг 30-34-с 40-44 хүртэл нэмэгдүүлнэ
• Цаасан аяга үйлдвэрлэх машинууд цонхины ханыг муруйлгахгүйгээр инкийг хатаахын тулд хэт ягаан туяаны (инфра улаан) хатаах хоолойнуудыг (70-90°C) ашигладаг
• УВ-ЛЕД хатгалт энергийн хэрэглээг 37%хоёр давхарлагат принтерүүдэд бууруулдаг (EcoPrint Consortium 2023)

Эдгээр тохируулгатай процессууд нь пластик аяганыг хэвлэх машинууд элэгдэлд тэсвэрт чанар 500 цаг гаргах боломжийг олгох бөгөөд цаасан системд хоолны хэрэгслэй харьцах аюулгүй байдлыг FDA-ний шаардлагаар хадгалж байна.

Загварчлалын гагнуур болон зах зээлийн брэндийн боломжит чадавх

Пластик аяган дээрх бүтэн тойрог графикууд vs. Цаасан аяган дээрх брэндинг

Пластик цэгүүр хэвлэх машинууд PET материал дээр 360 градусын хэвлэлт хийж чаддаг тул зураг нь тодоор хадгалагдана, инк шингэхгүй. Гэтэл цаасан цэгүүрт хэвлэх нь илүү хэцүү байдаг. Хэвлэгчид полигоор бүрсэн гадаргууг ашиглах ёстой бөгөөд энэ нь хатах хугацааг удашруулдаг. Өнгөрсөн жилийн FlexoTech-ийн судалгаагаар энэ нь ойролцоогоор 32 хувийн удаашралд хүргэдэг. Брендээ ялгаруулахыг хүсч буй компаниудад пластик илүү сайн сонголт юм. Пластик дээрх бүрэн багтаасан дизайн бүх гадаргуу дээр ойролцоогоор 98 хувийн өнгийн нарийвчлал хадгалдаг бол ихэнх брендүүд сонгож буй хэсэгчилсэн хэвлэлтийн хувьд цаасан цэгүүр зөвхөн ойролцоогоор 76 хувийг л хадгалж чаддаг.

Хэвлэхийн нарийвчлал, өнгийн нарийвчлал ба захидалтын сонголтууд

Хамгийн сайн пластик аяга хэвлэх машинууд нь UV батжих бохирдлын технологийн тусламжтайгаар ойролцоогоор 1200 dpi нарийвчлалын зургийг гаргаж чаддаг тул цаасан дээр сайн ажиллахгүй байсан цахилгаан гялалзсан металллаг нөлөө ба жигд шилжилтийг үүсгэх боломжийг олгодог. Харин флексографик хэвлэлтэнд тулгуурласан цаасан системийг авч үзвэл тэдгээр нь ихэвчлэн ойролцоогоор 600 dpi-д хүрдэг бөгөөд цаас бохирдлыг их хэмжээгээр шингээдэг тул өнгөний хязгаар нь ойролцоогоор 18 хувийн бага байдаг. Гэсэн хэдий ч үйлдвэрлэгчид энэ үед илүү санаачилгатай болсон байна. Пластик хэвлэх тоног төхөөрөмжүүд экологийн хувьд илүү сайн байдал хангахын тулд задран задрах боломжтой сонголтуудыг ашиглаж эхэлсэн бол, цаасан системийн ихэнх нь бохирдол гадаргуу дээр илүү сайн наалдахыг сайжруулахын тулд хэвлэхээс өмнө лазерын эмчилгээг ашиглаж эхэлсэн бөгөөд саяхны туршилтаар үзүүлэлт нь наалдастын хувьд бараг 40 хувиар сайжирсан байна.

Хэрэглэгчийн восприцепци: Эко шошго vs. Бодит дахин боловсруулалт

EcoPack-ийн 2023 оны тайлангийн мэдээллээр, хүмүүсийн ойролцоогоор 67% нь цаасан аяга нь байгаль орчинд эерэг нөлөөтэй гэж үздэг ч бодит байдал нь үүнээс ялгаатай. Полимерийн давхаргатай цаасан аяганы зөвхөн 100-д 12 нь дахин боловсруулагдаж байгаа бол PET аяга нь ойролцоогоор 29%-ийг эзэлдэг. Гэхдээ индустри нь шинэ зүйлийг туршиж байна. Одоогийн байдлаар ихэнх пластик аяга дээр хэвлэлт хийдэг машинуудын эзэмшигчид QR кодыг бүтээгдэхүүндээ байрлуулж, хэрэглэгчид зүйлсийгээ хаясны дараа юу болохыг мэдэж авах боломжтой болсон. Компаниуд эдгээр коднууд нь хаягдсан зүйлс хаана очихыг тайлбарлах үед итгэл найдвар нь ойролцоогоор 22%-иар нэмэгдсэнээр илүү сайн үр дүн гаргасан. Хэдий ч анхаарал татахуйц харагдах байдал нь сонирхол татам үед худалдан авах шийдвэрт ихээхэн нөлөөтэйг анхаарах хэрэгтэй. Бодитоор бол сонирхол татам үед хийгдэх худалдан авалтын ойролцоогоор хагас нь эхний харахад хэр илүү татам харагдахад ихээхэн хамаардаг.

Үйлдвэрлэлийн Үр Ашиг, Зардал, Тэвшин Хөгжлийн Харьцуулалт

Үйлдвэрлэлийн Хурд, Нээлттэй Байдал ба Интеграци хийх Чадавх

Ротари флексо хэвлэлийн системийн тусламжтайгаар зайрмаг шилэн аяганы хэвлэх машин нэг минутанд 1,200-1,500 аяга хүртэл үйлдвэрлэж чаддаг. Пластик материал нь үйлдвэрлэлд илүү сайн тэсвэртэй тул эдгээр машинууд цаасан аяганы харьцуулахад ойролцоогоор 25-30 хувиар илүү үзүүлэлттэй байдаг. Цаасан аяганы системүүд мөн өндөр хурдаар ажилладаг ч хучилттай материал дээр ажиллах үед маш нарийн налуулах шаардлагатай тул тэдгээрийн гарцыг минутанд 900-1,100 аягачуулан бууруулдаг. Эдгээр хоёр төрлийн аягыг хоёуланг нь боловсруулдаг машинууд одоо дотор нь суурилуулсан робот мэдрэгч хэсгүүдтэй ирдэг болсон. ScienceDirect-ийн 2023 оны судалгаагаар үзүүлснээр энэ тохируулга нь материал солих үед шаардагдах хугацааг ойролцоогоор дөчин хувиар бууруулж, нийтдээ үйл ажиллагааг илүү уян хатан болгодог.

Аяганы үйлдвэрлэлд зарцуулагдах энерги болон нүүрстөрөгчийн хийн хаягдал

Аяга хийхэд нүүрсний орсноос гаралтай пластмассыг ашиглах нь цаасан бараатай харьцуулахад ойролцоогоор 40 хувиар бага энерги зарцуулдаг. Гэсэн хэдий ч, нүүрстөрөгчийн ялгаралтыг авч үзвэл энд нэгэн онцлог байдаг. Эрүүл мэндийн илүү сайн үйлдвэрлэлийн сангийн 2023 оны судалгаагаар пластик аяга 1000 ширхэгийн үйлдвэрлэлд дунджаар 2.1 кг CO2-той эквивалент ялгаруулдаг бол цаасан аяга нь 1.4 кг-той тэнцүү байдаг. Энэ зөрүүний шалтгаан нь гол төлөв цаасыг аяга болгохын өмнө хэрхэн боловсруулахад оршдог. Цаасыг үйлдвэрлэх үед их хэмжээний энергийг шаарддаг давхаргуудыг нэмж хэрэглэдэг бол, пластик материалын экологийн асуудал нь эхнээсээ илүү их хэмжээгээр шатахуунд хамаарах явдал юм. Гэхдээ зарим үйлдвэрлэгчид нарны дулааны хатаах технологийг нэвтрүүлж эхэлсэн бөгөөд энэ нь пластик эсвэл цаасны аль ч материал ашиглан ажиллах үед нийт энергийн хэрэгцээг ойролцоогоор 18 хувиар бууруулахад тусалдаг.

Масштабын өртгийн шинжилгээ: Пластик ба Цаасан Аяганы Хэвлэх Тоног төхөөрөмж

Хуудас цаасан аяга хэвлэхийн зардал нь 10 сая ширхэгийн хэмжээнд шилэн аягатай харьцуулахад 18% илүү байдаг. Энэ нь дараах зүйлсээс шалтгаална:

• Усанд суурилсан бохиролдогчийн хатаах систем ($220,000-$350,000 илүү өртөг)
• Полиэтилен давхаргыг хэрэглэх тоног төхөөрөмжийн 30% илүү их засвар үйлчилгээтэй байх шаардлага
• Эх материал алдагдал их (цаасан аяганы хувьд 6.2% ба шилэн аяганы хувьд 4.1%)

Хоёр материалын систем нэгжийн өртгийг 60/40-ийн цаасан болон шилэн аягын харьцаагаар ажиллах үед 12% бууруулдаг (ScienceDirect 2023).

Тэсвэртэй хөгжлийн чиг хандлага: Биологийн задралтай давхаргууд ба хольсон материалын шинэчлэл

2024 оны шинэчлэлүүд дотор дараах зүйлс орно:

• Цаасан аяганы полиэтиленгийн 82%-ийг орлох PLA-д суурилсан биологийн задрах давхаргууд
• Пластик шиг бат бөх чанартай, 50% биомасс бүхий PET-цэнгэгийн хольсон материалын найрлага
• Уусдаг уусгагчийн ялгаралтыг 90% бууруулах Ультра ягаан туяаны LED хатаах технологи

2023 оны амьдралын мөчлөгийн шинжилгээ нь 2026 онд эсгийн нано ширхэг ба ургамлын будаг ашиглан цаасан саванд хэвлэх үйл явцад гарах нүүрстөрөгчийн хийг 34%-иар бууруулах боломжтойг харуулсан.

Хоёр төрлийн материал дээр хэвлэх зах зээлийн удирдагчид ба инноваци

ZHEJIANG GUANGCHUAN MACHINERY CO LTD: Нэгтгэсэн пластик ба цаасан савны шийдэл

ZHEJIANG GUANGCHUAN MACHINERY CO LTD нь PET болон полийн давхар хальс бүхий цаасан аяга производтой хавсаргаж, нэг платформ дээр хоёр суурин технологийн томоохон тоглогч болсон. Компанийн онцгой савны загвар нь материал ашиглалтыг ойролцоогоор 98 хувь хүртэл сайжруулдаг бөгөөд ингэснээр хэвлэх үед шаардлагатай тууштайгаар тууш чийгийн зузаан ба хатаах температурыг автоматаар тохируулдаг. Энэ талаар 2024 оны Хэвлэлийн Технологийн Зах зээлийн судалгаанд дурдсан. Энэ системийн ялангуяа онцлог нь өмнө нь их цаг зарцуулдаг принтерийн солилтоос зайлахад оршдог. Тохируулгын цаг ойролцоогоор 40 хувиар буурч, үйлдвэрлэлийн шугам илүү хурдан ажиллаж эхэлдэг. Дунд зэргийн ундааны компаниудад энэ нь уламжлалт арга замаас жилд дунджаар 32 метрик тонн хаягдал хэмнэдэг.

Гарч буй хоёр суурин аяганы хэвлэх машин болон ирээний хандлага

Сүүлийн үеийн системүүд нь ялгаатай суурь материалыг таних боломжтой хиймэл оюун ухаантай хангамжтай тул хэн ч дахин тохируулах шаардлагагүйгээр пластик ба цаасны хооронд автоматаар шилждэг. Жишээ нь гэрлийн эрчимтэй LED хатууруулагчтай холимог машинууд нь урьд өмнөх инфра улаан туяаны системүүдтэй харьцуулахад парафин давхаргатай цаасан дээр ойролцоогоор 27 хувиар хурдан хатаж, PET материал дээр 1200 dpi нарийвчлалд хүрч чаддаг. Sustainable Packaging Forecast 2024-ийн мэдээний байдлаар, биологийн задралттай PLA давхаргууд нь 2027 онд цаасан аяга зах зээлийн ойролцоогоор 58 хувийг эзлэх болно. Иймээс үйлдвэрлэгчид полимерийн далавчууд ба целлюлозын ширхэгтэй сайн ажилладаг биологийн үүслээр хийгдсэн будаг разработ хийхэд их хүнд ажиллаж байна. Үйлдвэрлэлийн хурдыг удаашруулахгүйгээр ийм л нийцэлтэй, тэсвэртэй байдал шаардлагатай болсон юм.

Түгээмэл асуулт

PET пластик ба полимерийн давхаргатай цаасан дээр хэвлэхэд ямар төрлийн будаг шаардлагатай вэ?

PET пластик нь гладкий, шингээдэггүй гадаргатай тул уусгагчид суурилсан будаг шаарддаг, харин полимерийн давхаргатай цаас нь усанд суурилсан будгийг сайн хүлээн авдаг.

Короны эмчилгээ нь PET пластик аяга хэвлэх машинд ямар нөлөө үзүүлдэг вэ?

Короны эмчилгээ нь PET пластикийн гадаргуугийн энергиийг ойролцоогоор 40%-иар нэмэгдүүлж, бичгийн тууштай наалдах чанарыг сайжруулдаг.

Пластик аяга цаасан аягаас илүү экологийн хувьд илүү сайн юу?

Пластик аяга нь үйлдвэрлэхэд цөөн энергийн хэрэгцээтэй боловч цаасан аягаас илүү их CO2 ялгаруулдаг. Гэсэн хэдий ч полимерийн давхаржсан цаасан аяганы зөвхөн 12% нь дахин боловсруулагддаг бол PET аяганы 29% нь дахин боловсруулагддаг.